[实用新型]淀粉模软糖浇注设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇注设备技术领域，尤其是一种淀粉模软糖浇注设备。

背景技术

传统的糖果浇注设备，在糖果的浇注过程中式通过泵杆的运动来控制浇注的，而现有的浇注设备不能完全控制浇注泵杆的运动，实现不了产品的最优化浇注，所以在浇注过程中给操作者和管理者制造了很多难题，产量低，浇注质量达不到预期效果，而且现有的浇注工艺，不能有效的控制产品浇注的回吸，达不到消除尾巴的效果，不能浇注出更高糖度的产品，因此有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术存在的不足而提供一种控制系统设置方便，能精确控制浇注，提升产品浇注品质，能使糖果产量大增，大大缩短生产时间的淀粉模软糖浇注设备。

为了实现上述目的，本实用新型设计的淀粉模软糖浇注设备，包括壳体，其特征是所述壳体内部装有上浇注驱动系统组件和下浇注驱动系统组件，上浇注驱动系统组件通过泵杆与糖浆吸放组件连接，下浇注驱动系统组件通过泵杆与夹心吸放组件连接，所述下浇注驱动系统组件上装有夹心浇注机架；所述壳体两侧装有进料漏斗，所述进料漏斗与壳体内部的夹心浇注组件连通，夹心浇注组件设置在夹心吸放组件下方；在壳体底部由转阀驱动系统组件、轨道板和调节座组成出料系统；所述出料系统内部设有浇注嘴，在出料系统的对应位置设有模板。

所述的浇注嘴是由内嘴和外嘴组成，内嘴与夹心浇注泵杆连通，外嘴与糖浆浇注泵杆连通。

所述进料斗上部设置有料斗上支撑座。

所述调节座上设有调节固定座。

所采用的浇注方法为伺服浇注。

本实用新型得到的淀粉模软糖浇注设备，能提升产品浇注的品质，同时能使糖果产量大增，并且大幅度的减少生产时间。泵杆起到连接浇注驱动系统组件和吸放组件的作用；出料系统下方所设置的模板是用于糖果成型的；浇注嘴是由内外嘴构成，内嘴与夹心浇注泵杆连通，使得夹心料能进入内嘴，外嘴与糖浆浇注泵杆连通，使得糖浆料能够进入外嘴；料斗上部设置的料斗支撑座，能起到固定支撑的作用；调节座上设置的调节固定座，能起到调节固定座的作用；采用的伺服浇注方法可以更好的控制产品浇注的回吸，达到更好的消除尾巴的效果，可以浇注更高糖度的产品；浇注伺服与主机运动系统独立，可以实现浇注料斗的快速清洗，大大的方便了生产过程中产品的更换，缩短了产品更换的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中浇注嘴局部放大图。

图中：壳体1、轨道板2、支撑座3、夹心浇注组件4、进料漏斗5、夹心浇注机架6、上浇注驱动系统组件7、下浇注驱动系统组件8、转阀驱动系统组件9、调节固定座10、调节座11、模板12、糖浆吸放组件13、夹心吸放组件14、浇注嘴15、内嘴151、外嘴152、糖浆浇注泵杆16、夹心浇注泵杆17。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1所示，本实施例描述的淀粉模软糖浇注设备包括壳体1，其特征是所述壳体1内部装有上浇注驱动系统组件7和下浇注驱动系统组件8，上浇注驱动系统组件7通过泵杆与糖浆吸放组件13连接，下浇注驱动系统组件8通过泵杆与夹心吸放组件14连接，所述下浇注驱动系统组件8上装有夹心浇注机架6；所述壳体1两侧装有进料漏斗5，所述进料漏斗5与壳体1内部的夹心浇注组件4连通，夹心浇注组件4设置在夹心吸放组件14下方；在壳体1底部由转阀驱动系统组件9、轨道板2和调节座11组成出料系统；所述出料系统内部设有浇注嘴15，在出料系统的对应位置设有模板12。上浇注驱动系统组件7与糖浆吸放组件13组成的系统和下浇注驱动系统组件8与夹心吸放组件14组成的系统在通电的情况下会由上浇注驱动系统组件7和下浇注驱动系统组件8带动使得吸放组件中的夹心浇注泵杆17和糖浆浇注泵杆16在进料漏斗5中抽吸糖浆和夹心原料，然后通过转阀驱动系统组件9控制改变通道把糖浆和夹心注入相应的糖果浇注嘴15中，此处浇注嘴15是由内嘴151和外嘴152组成的，并且内嘴与151与夹心浇注泵杆17可以连通，外嘴152与糖浆浇注泵杆16相连通，内嘴151和外嘴通过上、下浇注驱动组件7、8，精确控制下，由浇注嘴15进行精确浇注，最后产品浇注到模板12中成型。驱动组件7、8都是由伺服电机带动故操作所制成的糖果方法称为伺服浇注，伺服浇注方法可以更好的控制产品浇注克重精度，还可以通过触摸屏数字化轻松调节浇注的回吸，达到更好的消除尾巴的效果，可以浇注更高糖度的产品；浇注伺服与主机运动系统独立，可以实现浇注料斗的快速清洗，大大的方便了生产过程中产品的更换，缩短了产品更换的时间，提高了生产效率。