[实用新型]一种塑料管道以及塑料管道的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管道，更具体地说，涉及一种热熔连接的塑料管道以及塑料管道的连接结构。

背景技术

现有的塑料管道，尤其是大直径的塑料管道，例如市政工程、水利工程等用的排水管道，管道与管道之间的连接结构一般有以下几种：橡胶圈密封承插式连接、热熔带连接、卡箍连接、螺纹连接等。以上几种管道连接结构不同程度的存在一些缺陷：橡胶圈密封承插式连接结构受密封圈的限制比较多，比如密封圈寿命短，密封圈结构及尺寸等，而且连接强度低，管道系统在地质中抵抗外力或破坏力的能力小，管道连接处在地质变动中容易脱节，管道系统的寿命会大大降低；热熔带连接一般采用电热熔带内或外包覆式焊接，受管道内外表面的影响比较大，而且对接后的两管表面的圆柱度不易保证，热熔带难以完全贴合管壁，焊接时容易发生局部过热或者局部未热，导致焊接效果不够理想；同时电热熔带焊接使得管道连接额外增加配件，提高了连接成本。卡箍连接结构是采用卡箍包覆橡胶套以及发泡胶板，在实际使用中受地质影响大，不适用于生活污水、工业废弃污水等排水管网的输送，仅能用于雨水排水，应用范围较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有塑料管道连接上存在的缺陷，提供一种塑料管道以及塑料管道的连接结构，管道和管道之间可以方便的热熔焊接在一起。

本实用新型的目的之一在于提供一种塑料管道，所述塑料管道的第一端为插口端，第二端为承口端，所述插口端为锥台形，所述插扣端的外表面为外锥面，所述承口端的内表面为与所述插口端相适配的内锥面，所述塑料管道还包括嵌在所述插口端的外锥面的电热丝，所述塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱。

在本实用新型所述的塑料管道中，所述锥台形的锥角为锐角。

在本实用新型所述的塑料管道中，所述电热丝编织成网状的电热丝网，所述电热丝网嵌在所述插口端的外锥面上。

在本实用新型所述的塑料管道中，所述电热丝网部分嵌入所述外锥面3～5mm，部分露出所述外锥面，所述外锥面上塑料与电热丝呈间隔凸凹分布。

在本实用新型所述的塑料管道中，所述塑料管道为塑钢缠绕管，所述塑料管道包括塑料管体和与塑料管体成一体的加强肋，所述加强肋内复合有金属增强带。

本实用新型的目的之二在于提供一种塑料管道连接结构，用于塑料管道之间的连接，至少包括带有一插口端的第一塑料管道和带有一承口端的第二塑料管道，所述第一塑料管道的插口端为锥台形，，所述插扣端的外表面为外锥面，所述第二塑料管道的承口端的内表面与所述插口端相适配的内锥面，所述插口端的外锥面嵌有电热丝，所述第一塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱，所述第一塑料管道的插口端热熔焊接在所述第二塑料管道的承口端内。

在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述锥台形的锥角为锐角。

在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述电热丝编织成网状的电热丝网，所述电热丝网嵌在所述插口端的外锥面上。

在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述电热丝网部分嵌入所述外锥面3～5mm，部分露出所述外锥面，所述外锥面上塑料与电热丝呈间隔凸凹分布。

在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述第一塑料管道和所述第二塑料管道为塑钢缠绕管，所述塑钢缠绕管包括塑料管体和与塑料管体成一体的加强肋，所述加强肋内复合有金属增强带。

实施本实用新型的塑料管道以及塑料管道的连接结构，具有以下有益效果：本实用新型的塑料管道的插口端为锥台形，承口端的内表面为锥面，插口端的外表面嵌有电热丝，塑料管道连接时，插口端插入承口端中，利用电热丝加热将插口端热熔焊接在承口端内。本实用新型的塑料管道结构简单，管道与管道之间可以方便的热熔焊接在一起，具有焊接牢固、操作方便等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的塑料管道的优选实施例的立体示意图；

图2是本实用新型的塑料管道的优选实施例的正面视图；

图3是本实用新型的塑料管道的优选实施例的结构示意图。

图4是图3中A部放大图；

图5是电热丝网展开时的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。