[实用新型]一种反哺式加料机无效
申请号: | 201020609946.5 | 申请日: | 2010-11-17 |
公开(公告)号: | CN201971409U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 吴国宪;吕飞跃;李逸 | 申请(专利权)人: | 常州国岱选煤科技有限公司 |
主分类号: | B65G33/18 | 分类号: | B65G33/18;B65G33/26;B65G33/38;B65G33/32 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反哺 加料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加料机,尤其涉及一种反哺式加料机。
背景技术
现有技术中,用于添加物料的装置主要有螺旋输送机、带式输送机、刮板输送机,螺旋输送机在工作时通过电机带动螺旋转轴转动,物料从外圆筒一端进料口进入,在螺旋叶片的作用下被输送至出料口,其不足在于,螺旋输送机不能解决均匀出料的问题,同样的,带式输送机、刮板输送机也达不到均匀出料的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种瞬时入料量大,但出料均匀的反哺加料机。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种反哺式加料机,其特征在于:包括入料口、输送筒、出料口、物料暂存仓、第一传动装置、第一电机,所述输送筒内设置有第一转轴,所述第一转轴上依次设置有大螺距螺旋段、复合螺旋段、小螺距螺旋段,所述大螺距螺旋段通过第一传动装置与第一电机连接,所述入料口设置在大螺距螺旋段上方,所述复合螺旋段内设置有带式螺旋和实体螺旋,复合螺旋段输出端上设置有挡板,所述出料口设置在小螺距螺旋段输出端,所述物料暂存仓设置在复合螺旋段上方,所述物料暂存仓内设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有反向螺旋。
根据本实用新型的另一个实施例,一种反哺式加料机进一步包括所述物料暂存仓一端通过第二传动装置连接有第二电机。
根据本实用新型的另一个实施例,一种反哺式加料机进一步包括所述第一传动装置、第二传动装置为减速机。
根据本实用新型的另一个实施例,一种反哺式加料机进一步包括所述大螺距螺旋段与复合螺旋段之间通过轴承连接。
根据本实用新型的另一个实施例,一种反哺式加料机进一步包括所述轴承为吊轴承。
根据本实用新型的另一个实施例,一种反哺式加料机进一步包括所述小螺距螺旋段输出端上设置有密封胶皮。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,该反哺式加料机解决了在大粘性物质的瞬时入料量大,并且要求出料均匀的情况下,能达到缓冲且均匀入料的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
其中:1、入料口,2、输送筒,3、出料口,4、第一传动装置,5、第一电机,6、大螺距螺旋段,7、复合螺距螺旋段,8、小螺距螺旋段,9、物料暂存仓,10、实体螺旋,11、带式螺旋,12、轴承,13、返料螺旋,14、挡板,15、第二电机,16、第二传动装置,17、第一转轴,18、第二转轴,19、密封胶皮。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示,一种反哺式加料机,包括入料口1、输送筒2、出料口3、物料暂存仓9、第一传动装置4、第一电机5,所述输送筒2内设置有第一转轴17,所述第一转轴17上依次设置有大螺距螺旋段6、复合螺旋段7、小螺距螺旋段8,所述大螺距螺旋段6通过第一传动装置4与第一电机5连接,所述入料口1设置在大螺距螺旋段6上方,所述复合螺旋段7内设置有带式螺旋11和实体螺旋10,复合螺旋段7输出端上设置有挡板14,所述大螺距螺旋段6与复合螺旋段7之间连接有轴承12,所述轴承12为吊轴承,所述出料口3设置在小螺距螺旋段8的输出端,所述小螺距螺旋段8的输出端上还设置有密封胶皮19,所述物料暂存仓9设置在复合螺旋段7上方,所述物料暂存仓9一端通过第二传动装置16连接有第二电机15,所述物料暂存仓9内设置有第二转轴18,所述第二转轴18上设置有反向螺旋13,其中,第一传动装置4、第二传动装置16为减速机。
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