[实用新型]多功能混凝土输送泵

说明书

技术领域  本实用新型涉及隧道、地铁、煤矿、矿山等地下工程施工和房屋建筑用的水泥注浆、混凝土输送和砂浆输送的设备，一种多功能混凝土输送泵。

背景技术  现有的活塞式水泥注浆机、活塞式混凝土湿喷机、活塞式混凝土输送泵和建筑用的活塞式砂浆泵都是单一功能，因为它们对混凝土稀稠度和塌落度的要求不一样，并且，活塞式混凝土湿喷机、活塞式混凝土输送泵和建筑用的活塞式砂浆泵采用了较复杂的液压系统，它们的价格都较贵，增大了施工单位的成本。

在结构上，它们都采用了从下向上吸入或水平吸入混凝土的技术，混凝土缸的进料口就在料斗底部，几乎完全靠混凝土缸的自吸性能把混凝土吸进缸内，如果料斗中位于混凝土缸口附近的混凝土不充足，在混凝土缸吸进混凝土时，空气也就进去了，降低了混凝土缸的工作效率。为了增大工作能力，现有的混凝土泵采取了加长型混凝土缸和料斗搅拌机构，增大了成本。而且分配阀机构复杂，容易磨损和漏气，也降低混凝土缸对混凝土的吸力，并且泄漏水泥浆。

在现有的混凝土输送泵和混凝土湿喷机、砂浆泵等机型中都没有上料搅拌系统。它们的上料和搅拌时分开的。要么用人工，要么需要其他设备配合。

发明内容为了克服现有活塞式水泥注浆机、活塞式混凝土湿喷机、活塞式混凝土输送泵和建筑用的活塞式砂浆泵性能单一和价格高的缺点，本实用新型设计了一种多功能混凝土输送泵，在混凝土缸的进料口安装了密封严密的三通换向转阀，料斗在三通换向转阀的上方较高处，料斗和三通换向转阀之间有钢管连接，钢管中的混凝土可以保证有充足的混凝土被混凝土缸吸进去，既可以利用混凝土缸的自吸性能，又可以依靠混凝土的自重增强混凝土进入混凝土缸的能力，同时安装了混凝土上料搅拌系统，既可以搅拌又能自动上料，实现了上料、搅拌和输送的完整性能。

所述的多功能混凝土输送泵由底盘、液压泵站、电气控制系统、两个结构相同的液压油缸、两个结构相同的混凝土缸、两个结构相同的三通换向转阀、一个料斗、一个会合阀、两个结构相同的摆动油缸和一个上料搅拌系统等组成。两个液压油缸和两个混凝土缸可以是竖直(或水平、或倾斜)安装在底盘上，两个三通换向转阀都位于两个混凝土缸的进料口端，料斗位于两个三通换向转阀的上方，料斗的落料钢管和两个三通换向转阀的进料钢管之间用螺栓连接，两个液压油缸的活塞杆分别与两个混凝土缸的活塞连接，在两个混凝土缸上安装了两个行程开关，两个行程开关位于两个混凝土缸的后端，并安装在两个混凝土缸的活塞回缩的最大位置，在液压系统中，安装了一个三位四通电磁换向阀和两个液控单向顺序阀，两个液压油缸的两个大油腔油口用一个三通油管相连通，三通油管的第三个油口为加油口，通过加油口向两个液压油缸的大油腔加满油，左侧液压油缸的小油腔油口通过左侧的液控单向顺序阀与三位四通电磁换向阀相连，右侧液压油缸的小油腔油口通过右侧的液控单向顺序阀与三位四通电磁换向阀相连，左侧的液控单向顺序阀和左侧的摆动油缸的大油腔并联，并且左侧摆动油缸大油腔的油路是左侧的液控单向顺序阀的外控制油路，右侧的液控单向顺序阀和右侧的摆动油缸的大油腔并联，并且右侧的摆动油缸大油腔的油路是右侧液控单向顺序阀的外控制油路，左侧摆动油缸和右侧摆动油缸的结构完全相同，并且它们的小油腔相连通，两个行程开关通过电气系统与三位四通电磁换向阀相连，三通换向转阀由阀芯、阀芯转动体、中心转轴、转阀壳体、销子和紧定螺钉组成，换向转阀壳体由大圆管、固定端板和活动端板组成，固定端扳与大圆管连为一体，活动端扳与大圆管螺纹连接，在固定端板和活动端板的中心孔都安装了密封圈，在固定端板和活动端板外侧都安装了轴承，中心转轴位于两个端板的中心孔处的两个轴承中，中心转轴的一端安装了带动阀芯和阀芯转动体转动的扳杆，中心转轴的另一端各有一个压紧螺钉，大圆管上设计了一个进料口、一个出料口和一个混凝土缸口，进料口在三通换向转阀的上部，混凝土缸口与混凝土缸连接，在大圆管的内侧阀芯转动体转动的最大位置安装了两个定位块，阀芯转动体有小圆管和两个夹板组成，小圆管套在中心转轴上，通过销子使小圆管和中心转轴连为一体转动，在小圆管和中心转轴上安装了紧定螺钉，紧定螺钉压紧阀芯，保证密封性能，阀芯位于阀芯转动体和大圆管之间，阀芯和阀芯转动体在摆动油缸的作用下可以随中心转轴一起转动，三通换向转阀的摆动油缸的一端与扳杆铰接，另一端与底盘铰接，会合阀由阀壳体、阀芯、阀芯体和中心轴组成，会合阀有两个进料口和一个出料口，阀壳体由大圆管、隔板、固定端板和活动端板组成，固定端盖与大圆管连为一体，活动端盖与大圆管螺纹连接，隔板位于两个进料口之间及大圆管和小圆管之间，隔板与大圆管连为一体，隔板与小圆管是小间隙配合，阀芯体有一个小圆管和两个夹板组成，阀芯体的小圆管套在中心轴上，阀芯安装在阀芯体的夹板和大圆管之间，在会合阀的大圆管内侧的阀芯体的极限位置安装了两个定位块，在会合阀的出料口连接了出料软管，在来自一个进料口的混凝土的压力下会合阀的阀芯体和阀芯可以绕中心轴转动并把另一个进料口封闭。上料搅拌系统安装在底盘上，它由料斗、摆动臂、摆动臂驱动机构、料斗搅拌驱动系统和料斗倾翻机构组成。料斗的中心转轴上安装了搅拌爪，料斗搅拌驱动系统驱动中心转轴和搅拌爪转动搅拌均匀混凝土拌合料，料斗可以绕中心转轴转动，料斗的中心转轴的两端安装在两个摆动臂的两个同心圆孔中，并且可以转动，两个摆动臂的另一端与底盘上的立柱铰接，在摆动臂驱动机构的驱动下，摆动臂带动搅拌料斗绕铰轴向上摆动，在搅拌料斗随摆动臂行走到最上端时，料斗倾翻机构使搅拌料斗绕中心转轴翻转，使搅拌料斗中的混凝土倒入料斗中。多功能混凝土输送泵在做混凝土喷射机使用时，安装了一个粉状速凝剂添加器，粉状速凝剂添加器安装在底盘上。粉状速凝剂添加器由电动机、减速箱、速凝剂转子、速凝剂料斗及振动电机等组成，电动机安装在减速箱的输入轴端，速凝剂转子安装在减速箱的输出轴端，速凝剂添加器由下向上的组成零件依次是底板、下橡胶摩擦板、转子、上橡胶摩擦板、压板，底板和压板之间有两个压紧螺杆，把它们压紧，转子随减速箱的输出轴一起转动，转子上均匀加工了若干个粉状速凝剂料腔。下橡胶摩擦板安装在底板上，上橡胶摩擦板安装在压板上。压板上面安装了进料管，进料管通过连接软管与粉状速凝剂料斗连接，在粉状速凝剂添加器出料口处连接了速凝剂输出管，速凝剂输出管的另一端与喷枪连接，压板上有一个压缩空气进风口，在压缩空气的作用下，转子中的粉状速凝剂连续不断地经出料口和连接软管进入喷枪中的混凝土。喷枪由喷头座、喷枪芯和喷枪管等组成。在其内部设计了气室和环形风道。