[实用新型]具有分级分选功能的复合型煤泥干扰床分选设备

说明书

技术领域

本实用新型属于选煤领域，具体涉及一种具有分级分选功能的复合型煤泥干扰床分选设备。 

背景技术

目前，在选煤领域，基本上形成了用分级旋流器对煤泥进行分级、用干扰床分选机对粗煤泥进行分选的工艺。而且，选煤设备都在朝结构紧凑、降低高度、节能减排、操作简单、提高分选精度的方向发展。然而，现有分级旋流器的结构一定，它们不能根据入料的性质合理、方便和快捷的调节分级粒度。若能减低高压入料分级旋流器的入料压力，能很好的响应节能减排的口号。在传统干扰床分选技术中，分布器的上升水流喷口采用同一孔径。由于干扰床分选机壁面对颗粒运动的粘滞效应，造成干扰床分选机内壁颗粒流动不畅，堆积物料，严重影响干扰床的分选精度。在选煤厂应用的粗煤泥分选工艺中，分级旋流器和干扰床分选机的整体高度偏高，严重影响设备的布局和选煤厂的整体结构偏高。若能降低设备的高度，一方面降低了能耗，同时也减低了设备的实地占地面积。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分级粒度可快捷调节、可使上升干扰水流分布均匀、减小甚至消除壁效应的、减低设备高度、可重复使用率高的、具有分级分选一体化的煤泥分级分选设备。 

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。本设备包括分级旋流器和干扰床分选机两部分，所述分级旋流器设置有底流口和溢流口，所述干扰床分选机设置有入料口，分级旋流器的底流口与干扰床分选机中的入料井的入料口相连通。所述的分级旋流器包括上腔体、下腔体、溢流管和能够对溢流管插入下腔体内的深度进行调节的调节装置。上腔体和下腔体通过溢流管相连通，溢流管的上端与调节装置固定连接。溢流口设置在上腔体的侧壁上，与上腔体相连通。 

所述的调节装置包括旋转把手和螺杆，螺杆的一端与旋转把手固定连接，另一端通过支架与溢流管的上端固定连接。 

所述的分级旋流器设置有两个沿其轴线对称分布的入料口。 

分级旋流器的底流口侧向布置，出料沿切向进入干扰床分选机中的入料井。 

干扰床分选机的分布器采用变孔径结构，中间部分的孔径保持一致，靠近壁面部分的孔径逐渐变大，以克服传统干扰床分选机因壁效应而引起的槽体内壁分选处物料堆积的缺点，有利于提高粗煤泥的分选精度。 

所述的分级旋流器倒向布置，这样可以降低设备的整体高度。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

1)本实用新型设计成一体化的煤泥分级分选设备，可以根据实际的生产情况通过控制旋流器的溢流管的插入深度，合理快捷的调节分级粒度，由于一体化结构和可以快捷调节分级粒度的功能，该设备可以在另外的选煤厂再利用该设备，最大程度的发挥其功效。 

2)分级旋流器采用双入料给料口，而且，该设备部分的入料压力可以不用很大，减少了一般选煤厂中分级旋流器中两次切向给料的动力消耗，减少外层粗颗粒在旋流器入料口对面堆积的可能性，符合现在节能的要求；旋流器的底流从它的侧面进入入料井，这样入料井结构中的入料可以切向进入，而且节省了一次切向入料的动能。 

3)槽体底部的分布板采用变孔径结构，目的是使上升干扰水流均匀分布、减小甚至消除壁效应。 

4)通过分级旋流器采用倒置式结构，降低了一体化分级分选设备的整体高度。 

附图说明

图1是具有分级分选功能的复合型的煤泥干扰床分选设备； 

图2是双给料和侧向排料的分级旋流器； 

图3是图3的I-I剖视图； 

图4是调节装置的结构图； 

图5是倒立式的具有分级分选功能的复合型的煤泥干扰床分选设备装置； 

图中：A、分级旋流器部分；B、干扰床分选机；1、调节装置；2、溢流口；3、两个入料口；4、侧向的底流口；5、入料口；6、精煤收集槽；7、分布器；8、上升干扰水流入水管；9、尾矿排料口；10、入料井；11、密封装置；12、螺杆、13、溢流管、14、旋转把手。 

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

实施例一： 

如图1、图4所示，本设备包括分级旋流器A和干扰床分选机B，分级旋流器的底流口4与干扰床分选机中的入料井部分的入料口5相连通。