[实用新型]一种电池组模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及的是一种电池组模块。

背景技术

目前的电器设备中，对电池的电压和容量要求越来越高，单体电池提供的电压和容量远不能满足电器的要求，需要把单体电池串联、并联起来再根据用途定制电池组的电压或容量，满足设备的电压启用和使用时间上的要求。

随负载情况不同，工作现场电压、电流要求千差万别，生产企业不可能完全满足各个用户的个性定制要求。例如：就一种电动车的应用，根据不同的电机，电压从48V到600V都有。有必要进行一种通用的、可由用户自行组接的、具有智能控制的锂离子电池组模块开发，通过模块化的锂离子电池组串，并联的组合，获得所需要的电压，电流要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组模块，旨在解决现有的单体电池只能提供固定的电压和容量，而不能灵活适应各种工作现场的需要的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电池组模块，其中，包括电池模块上外壳、电池模块下外壳、组合电芯、组合电芯连接板和智能控制保护电路板；所述组合电芯的电极插设在组合电芯连接板的插孔上，所述组合电芯连接板与智能控制保护电路板通过导线连接，所述组合电芯、智能控制保护电路板和组合电芯连接板设置在电池模块上外壳和电池模块下外壳组合形成的容纳腔中。

所述的电池组模块，其中于，还包括电池模块连接母座和电池模块连接公座，所述电池模块连接公座和电池模块连接母座安装在智能控制保护电路板上，且在所述电池模块上外壳、电池模块下外壳上设置有孔位用于设置电池模块连接母座和电池模块连接公座。

所述的电池组模块，其中，所述组合电芯为多个锂电池组合形成。

所述的电池组模块，其中，所述组合电芯连接板上设置有多组插孔，每个插孔的对应位置都设计相应的焊盘；所述组合电芯中的电极对应插在插孔中，且与焊盘连接；组合电芯中的各电极间通过设置在组合电芯连接板上的印刷电路连接；所述组合电芯的各电压级别焊盘连接至组合电芯连接板的输出接口上。

所述的电池组模块，其中，所述智能控制保护电路板设置有功能控制电路、电压输出接口和输入接口，所述输入接口通过导线或连接器连接组合电芯连接板的输出接口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计一种电池组模块，由多个子电芯组成一个电池组模块，根据用途定制电池组的电压和容量，获得用电设备所需的电压、电流和容量要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池组模块的分解图。

图2是本实用新型实施例提供的组合电芯和连接板组合示意图。

图3是本实用新型实施例提供的组合电芯示意图。

图4是本实用新型实施例提供的组合电芯连接板示意图。

图5是本实用新型实施例提供的智能控制保护电路板示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1，本实用新型提供的一种电池组模块包括组合电芯C、电池模块上外壳A、电池模块下外壳E、智能控制保护电路板B、组合电芯连接板D、电池模块连接母座F、电池模块连接公座G。所述组合电芯C的电极插设在组合电芯连接板D上，所述电池模块连接公座G和电池模块连接母座F安装在智能控制保护电路板B上，所述组合电芯连接板D与智能控制保护电路板B通过导线或专用连接器连接。所述组合电芯、智能控制保护电路板和组合电芯连接板设置在电池模块上外壳和电池模块下外壳组合形成的容纳腔中。

所述电池模块上壳A和电池模块下壳E是由金属材料或硬质塑胶材料制成，电池模块上壳A和电池模块下壳E可根据电池组模块的电压和容量要求来定制外壳尺寸的大小，电池模块上壳A和电池模块下壳E可通过超声波焊接、螺钉等连接成一个整体；且电池模块上壳A和电池模块下壳E的侧边上留有安装电池模块连接母座F和电池模块连接公座G的孔位(A1、A2、E1、E2)。

所述组合电芯连接板D和组合电芯C的组合如图2所示，组装时把电池的电极装入相应的插孔D1中，再把电极折向插孔D1中的焊盘D2上，把焊盘和电极焊接在一起，实现电池组的连接。输出接口焊盘D9通过导线连接到智能控制保护电路板B中，也可通过连接器（图中未示出）连接到智能控制保护电路板B中。