[实用新型]冷床裙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷床裙板。

背景技术

在钢材的生产过程中，从轧钢机出来的棒料需要送入冷床进行冷却成型，而棒料通常需要先通过冷床裙板的辊道送到圆钢转换台架进行编组，再送到冷床进行冷却。然而这样生产出来的棒料成品没有经过矫直，其直线度较差，并且在圆钢转换台架上对棒料进行编组也使得整个生产流程较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种能够进行预矫直，提高了棒料成品直线度，并且简化了生产流程的冷床裙板。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种冷床裙板，其特征在于：它包括支架、裙板辊子、第一曲臂连杆、第二曲臂连杆、升降裙板、裙板滑道、矫直板和挡料机构；

所述裙板辊子设于支架顶部，所述升降裙板设置于裙板辊子的前方，所述升降裙板通过第一曲臂连杆连接在支架上，所述升降裙板设置于裙板辊子的右端的前方，所述升降裙板的右端与裙板滑道的一端相铰接，所述裙板滑道的另一端与支架相铰接，所述裙板滑道通过第二曲臂连杆与支架相连，所述裙板滑道的右端设有挡料机构，所述裙板滑道的前方设有矫直板，所述矫直板的底部固定在支架上，所述矫直板设于升降裙板和挡料机构之间。

本实用新型的有益效果是：

这种冷床裙板在裙板辊道后安装了矫直板，使得棒料热坯能够进行预矫直，提高了棒料成品的直线度，同时矫直板还可以对直径较小的棒料进行编组，从而避免了在圆钢转换台架上进行编组，简化了生产的工艺流程。

附图说明：

图1为本实用新型冷床裙板的结构示意图。

其中：支架1、裙板辊子2、第一曲臂连杆3、升降裙板5、裙板滑道6、矫直板7、挡料机构8。

具体实施方式

如图1，本实用新型涉及一种冷床裙板，包括支架1、裙板辊子2、第一曲臂连杆3、第二曲臂连杆4、升降裙板5、裙板滑道6、矫直板7和挡料机构8；

所述裙板辊子2设于支架1顶部，所述升降裙板5设置于裙板辊子2的前方，所述升降裙板5通过第一曲臂连杆3连接在支架1上，所述升降裙板5设置于裙板辊子2的右端的前方，所述升降裙板5的右端与裙板滑道6的一端相铰接，所述裙板滑道6的另一端与支架1相铰接，所述裙板滑道6通过第二曲臂连杆4与支架1相连，所述裙板滑道6的右端设置有挡料机构8，所述裙板滑道6的前方设有矫直板7，所述矫直板7的底部固定在支架1上，所述矫直板7设于升降裙板5和挡料机构8之间。

这种冷床裙板将棒料输送到裙板辊子2上，随后第一曲臂连杆3带动升降裙板5上升，升降裙板5将棒料倒在裙板滑道6上。棒料在裙板滑道6上向后滚动的过程中，裙板滑道6通过第二曲臂连杆4上下运动，此时矫直板7可以对棒料进行预矫直，提高了棒料成品的直线度。当棒料在挡料机构8前聚满规格数量后，再由裙板滑道6后的圆钢转换台架中的移钢小车成批移走，从而避免了在圆钢转换台架中间编组，不仅简化了工艺，还提高了设备的使用效率。