[实用新型]连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置，尤其是一种能够自动升降、任意位置自锁的烤烟烟架升降装置。

背景技术

随着烟草制造业的快速发展，烘烤工厂密集烤房大量普及。密集烤房在提高生产效率的同时，也带来了一些问题。传统烤房作业都是完全依靠人工进行鲜烟的装卸，由于烤房数量少，农民的劳动强度并不是很大。而烘烤工厂中烤房数量大大增加，仍然依靠人力作业，不仅生产效率低下，而且工人的劳动强度也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置，用以解决人力作业生产效率低下、工人劳动强度过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型的方案是：一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置，该装置包括四根竖直立柱，该四根立柱与底面交点的连线呈矩形，四根立柱分为两对，每对立柱下段之间均转动装配有转动轴，转动轴两端均固连一个手链轮，每个手链轮对应立柱的顶端设有手拉葫芦，手拉葫芦与对应手链轮之间设有传动链条；所述转动轴上设有用于传动连接驱动机构的固定部件。

本实用新型的装炕装置，由于采用了自动控制的各层烟架，可以节省大量的人力，大大降低了劳动强度，整个烘烤工厂只需要3～4名经过简单培训的工人即可保障顺利运行，极大的提高了装、卸烟效率，而且能实现各层烟架的自动升降、任意位置自锁，保障装、卸烟的顺利进行以及操作人员的人身安全；采用四立柱支撑结构，在烤房有限的空间内均匀排布，分散有效载荷，装置运行可靠性高。

进一步的，所述立柱为双杆结构，所述手链轮位于立柱下段的间隙中，所述手拉葫芦位于立柱顶端的间隙中。

进一步的，所述立柱为单杆结构，所述手链轮左右相对水平设置，所述手拉葫芦左右相对水平设置。

进一步的，所述驱动机构为一驱动电机，所述固定部件为固连转动轴的滚柱链轮；驱动电机通过一个减速器驱动连接双联链轮，所述双联链轮的一个链轮传动连接一侧转动轴的滚柱链轮，双联链轮的另一个链轮传动连接另一侧转动轴的滚柱链轮。所述减速器为涡轮蜗杆减速机构。所述驱动电机的控制装置采用继电器控制或PLC控制。

进一步的，沿立柱上下方向依次设有水平的上层烟架与底层烟架，上层烟架挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上，底层烟架架设在立柱下部的挡杆上。所述上层烟架下方固定连接有至少一层中层烟架；上层烟架与中层烟架之间，以及中层烟架与中层烟架之间均固定有等长的拉伸链条。

进一步的，沿立柱导向方法活动装配有双层结构的棚架，所述棚架上端挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上，下端连接有至少一层活动烟架。

附图说明

图1是实施例一的升降架结构图；

图2是实施例一的底层烟架结构图；

图3是驱动电机结构图；

图4是实施例二的自动装炕装置结构图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一

一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置，其升降架如图1所示，该升降架座于底面上，其四根竖直立柱分为两对，每对立柱下段之间均转动装配有转动轴3，转动轴3两端均固连一个手链轮1，每个手链轮1对应立柱的顶端设有手拉葫芦2，手拉葫芦2与对应手链轮1之间设有传动链条4；每根立柱均为双杆结构，手链轮1与手拉葫芦2均设置在立柱的间隙中。转动轴3上设有滚柱链轮7，用于传动连接电机5的输出轴，如图3所示，电机5通过一个减速器31驱动连接双联链轮32，双联链轮32的两个链轮分别传动连接两侧转动轴3上的滚柱链轮7。

沿立柱上下方向依次设有水平的上层烟架、中层烟架与底层烟架，上层烟架挂接在手拉葫芦2的起重吊钩上，中层烟架与上层烟架之间固定有等长的拉伸链条，底层烟架架设在立柱下部的挡杆8上，挡杆8为角钢。

底层烟架10如图2所示，底层烟架10由外端横梁13、外端纵梁14焊接而成，焊接而成的大矩形尺寸适合于整个烤房，大矩形内部平行于外端横梁13焊接有四根内端插梁15，四根内端横梁两两一侧，围成的小矩形尺寸适合于图1所示的升级架，同侧的内端横梁15之间设有连接梁11，连接梁11用于与档杆8配合。底层烟架10的一侧纵梁中部为活动梁12，拆下时，装烟人员可以进入，在烟架两侧装烟。上层烟架、中层烟架结构与底层烟架结构基本相同，中层烟架与上层烟架上设有相互连接用的拉伸链条，上层烟架上还设有吊销轴，用于与手拉葫芦2的起重吊钩配合。