[实用新型]用于硬连接功放模块的测试工装

说明书

技术领域

    本实用新型涉及功放模块的测试工装，具体是用于硬连接功放模块的测试工装。

背景技术

近年来，随着科学技术的发展，电子产品越来越普及，功放模块的应用也越来越广泛。许多工厂对功放模块的生产都是批量生产，生产的过程中难免会存在误差，因此对功放模块的检测变得犹为重要。

现今对功放模块的检测大多停留在传统的设备中，而传统的检测器件没有好的固定装置，因此检测出的功放模块存在的误差较大，并且定位过程费时费力。

如何通过对现有技术进行改进，使其能克服上述问题，这成为目前人们普遍关注的问题，然而现今还没有相应的设备，也未见相关的报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现今的功放模块的检测器件在对功放模块的测试时费时费力，且误差较大的问题，提供了一种设有功放模块固定装置并气动控制装置运行的用于硬连接功放模块的测试工装。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：用于硬连接功放模块的测试工装，主要由底座、以及固定在底座上表面的前背板和后背板组成；所述的前背板和后背板上均连接有两组一端固定在底座上表面的导向柱组件；设置在后背板上的两组导向柱组件之间设有硬连接压板，该硬连接压板两端分别套设在该两组导向柱组件上，所述的后背板连接有穿过硬连接压板的压块组件。

所述的前背板和后背板均连接有双轴气缸，且所述的前背板的两侧均固定有与双轴气缸连通的手拉换向阀；所述的硬连接压板上表面与连接在后背板上的双轴气缸下端接触。

设置在前背板上的两组导向柱组件之间设有转接压板，该转接压板两端分别套设在该两组导向柱组件上；所述转接压板的上表面固定有转接安装板且与连接在前背板上的双轴气缸下端接触。

所述的导向柱组件主要由固定在前背板和后背板上的导向柱固定块，以及两端分别连接在底座和导向柱固定块上的导向柱组成；所述的硬连接压板和转接压板套设在导向柱上；所述的底座的上表面设有导向槽。

所述硬连接压板和转接压板的上下表面均设有套设在导向柱上的直线轴承。

所述的前背板和后背板之间设有背板支撑板，该背板支撑板的两端分别固定在前背板和后背板上。

所述的压块组件主要由一端连接在后背板上的压块螺柱，以及压块螺柱另一端通过压缩弹簧连接的压块组成；所述的压块螺柱穿过硬连接压板。

所述的硬连接压板的下表面依次连接有硬连接屏蔽块、硬连接压柱座以及硬连接压柱；所述的硬连接压柱座的上下表面分别与硬连接屏蔽块和硬连接压柱连接。

所述的底座上设有硬连接测试夹具和限位块。

所述的底座上设置有散热器，该散热器内设有直流风扇。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型设有压块组件、双轴气缸以及与双轴气缸通过气管连通的手拉换向阀，压块组件能稳固的固定硬连接功放模块，而双轴气缸和手拉换向阀能气动的方式对压块组件进行制动，因此本实用新型省时省力，且能避免硬连接功放模块由于固定不稳固而存在测试上的误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

附图中所对应的附图标记为：1、底座，2、前背板，3、后背板，4、双轴气缸，5、手拉换向阀，6、硬连接压板，7、转接压板，8、导向柱固定块，9、导向柱，10、导向槽，11、压块螺柱，12、压块，13、硬连接屏蔽块，14、硬连接压柱座，15、硬连接压柱，16、测试工装夹具，17、限位块，18、直线轴承，19、散热器，20、直流风扇，21、背板支撑板，22、转接安装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、图2及图3所示，本实用新型包括底座1，底座1的上表面固定有前背板2和后背板3，前背板2和后背板3主要用于本实用新型制动装置和气动装置的固定。前背板2和后背板3上均连接有双轴气缸4和两组一端固定在底座1上表面的导向柱组件，其中，导向柱组件主要由固定在前背板2和后背板3上的导向柱固定块8，以及两端分别连接在底座1和导向柱固定块8上的导向柱9组成，底座1的上表面还设有导向槽10。