[实用新型]SF6气体取样检测装置有效
申请号: | 201020611135.9 | 申请日: | 2010-11-17 |
公开(公告)号: | CN201867324U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 赵彤宇;王凯;朱海龙;郭晨伟;伊宗保 | 申请(专利权)人: | 郑州光力科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N1/22 | 分类号: | G01N1/22 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 450001 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | sf sub 气体 取样 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种SF6气体取样检测装置。
背景技术
由于六氟化硫(SF6)自常温下为无毒、无色、无味、化学性能很稳定,具有优异的绝缘灭弧电气性能,所以高压继电器及输变电技术领域中常用SF6开关作为绝缘灭弧装置填充气。SF6开关对其内部具有一定充气压力的SF6气体的物理性能指标具有相应要求,需要经常对SF6气体进行检测,以保证SF6开关的正常使用。
在SF6开关下部设有一个取样/充气口,检测分析仪器接在取样/充气口上,进行检测和充气,取样气体通过分析仪器进行检测,检测完毕后气体将直接排空。因为原有的监测分析仪器多在取样/充气口处设置减压阀,然后通过管道将减压后的气体充入分析仪中进行取样检测。因为对于同一种气体,在相同的温度下,压强越大,湿度(水分)越大。湿度湿度越低,湿度传感器的响应速度越慢,因此,在常压下检测时需要大量的取样气体才能完成对SF6气体的湿度检测过程,这样就增大了取样检测时对SF6气体的使用量,大量的气体也将被排入到大气中。由于频繁的检测,一方面造成SF6气体耗气量大,另一方面因为1公斤的SF6气体排放量相当于24000公斤的二氧化碳,所造成的温室效应非常大,给环境带来较大压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SF6气体取样检测装置,以解决现有技术中对SF6气体取样检测完成后向大气中排出大量SF6气体的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:SF6气体取样检测装置,包括用于与装有待测气体容器上的取样/充气接口连通的取样/充气接头,接头上连接有取样管路,在取样管路上设置有分析仪,在取样管路上于分析仪的后方设置有控制阀。
所述分析仪中在取样管路上串装有用于检测气体信号的湿度传感器和压力传感器。
所述控制阀为减压阀、截止阀或电磁阀。
所述分析仪中设置有测量控制系统,测量控制系统与分析仪中的各传感器连通。
在本实用新型中SF6气体取样检测装置中在取样管路上设置用于监测管路压强的压力传感器(用于将带压环境测量的湿度数据换算为常压下),且在分析仪的后方设置控制阀,从而使得整个取样检测装置处于一种带压检测状态,使得湿度传感器在带压下完成对取样气体的检测,减少对SF6气体的使用量,减少取样检测时SF6向大气的排放量,降低环境压力。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,SF6-气体去取样检测装置,包括用于与SF6开关10上的取样/充气口连通的取样/充气接头1,在接头1上连通有取样管道2,在取样管道2上串接有分析仪3,在本实施例的分析仪3中设置有湿度传感器4和压力传感器5,在取样管路2上于分析仪3的后方设置有控制阀6,该控制阀为减压阀、截止阀或电磁阀。
具体实施时,分析仪中设置有测量控制系统,测量控制系统与分析仪中的各传感器连通。
当需要对SF6开关中的SF6气体进行取样检测时,将取样/充气接头1连接在SF6开关的取样/充气口,该取样/充气口为一单向阀,此时取样管道和SF6开关内的气体导通,在控制阀6的前端管路内的压强与SF6开关内的压强相同,稍微打开控制阀6或完全关闭,维持取样管路压强变化不大,使少量SF6气体排出取样检测装置中或密封在取样检测管路系统内,取样气体流过分析仪3后,由分析仪3中的湿度传感器4及压力传感器5将所测得的数据传输至测量控制系统中,测量控制系统将所测的压力和湿度数据进行计算,自动换算为常压下的湿度数据。在相同的温度下,由于在带压条件下测量气体湿度比换算为常压下的湿度要高,因此在带压条件下可以提高测量速度,大大减少SF6气体的消耗量。在带压条件下的湿度测量结果只需分析仪自动换算为常压下即可。因此,本实用新型与传统分析仪相比,测量速度快、消耗的SF6气样量少,具有明显的优势。
具体实施时,控制阀6既可以置于分析仪机箱内部,也可以置于分析仪机箱外部出气口的后方。
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