[实用新型]管件内表面喷淋清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件内表面喷淋清洗设备。

背景技术

当前空调器行业翅片管式换热器主要材料铜管为材料，而随着铜资源的紧缺和价格的上涨，开发其他材料替换铜管已经成为重点课题之一。在新材料开发过程中，由于材料物性差异，在翅片管式换热器胀管工序中，按照目前行业工艺水平，不能完全按照铜管采用挥发性润滑油进行胀接，部分材料需要高润滑性的润滑油，完成翅片管式换热器的胀管，但胀接后会有油物质会残留在换热器管的内外壁，使换热器管的清洁度不能达到标准，整机组装后影响空调器的后续的加工以及换热性能。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于清洗管材内表面的管件内表面喷淋清洗设备，以解决现有技术的管材采用高润滑性油胀接后容易残留油污，从而影响管材清洁度控制的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种管件内表面喷淋清洗设备，包括：定位机构，用于安装管件；喷淋清洗系统，包括：喷嘴结构，具有多个喷嘴，至少部分喷嘴对应管件的管口；清洗循环系统，清洗循环系统与喷嘴结构相连通；高压空气切水系统，通过管路连通高压空气源P与喷嘴结构；以及，电控系统，用于分别控制清洗循环系统和高压空气切水系统的启动和关闭。

进一步地，清洗循环系统为多个，且多个清洗循环系统互相隔离。

进一步地，各清洗循环系统包括：泵体，通过管路与喷嘴结构相连；蓄水槽，设置在喷嘴结构的下方，并通过管路与泵体连通；过滤器，设置在蓄水槽与泵体之间。

进一步地，喷嘴结构的喷嘴朝上设置；定位机构包括：管件固定座，设置在喷嘴结构的上方，用于安装管件；纵向设置的滑轨；管件压紧挡板，位于管件固定座的上方以在与管件固定座之间限定管件夹持空间，并与滑轨滑动配合；压紧电机，位置可调地设置在滑轨上，用于驱动管件压紧挡板沿滑轨运动。

进一步地，管件内表面喷淋清洗设备还包括：活动设置在喷嘴结构与蓄水槽之间的接水盘，接水盘具有导流口，用于收集从喷嘴结构喷出的清洗液并将清洗液导流至对应的蓄水槽中。

进一步地，连通泵体和喷嘴结构的管路上设置有电动开关控制阀；连通回水池和泵体的管路上设置有手动流量控制阀。

进一步地，各清洗循环系统的蓄水槽呈直线排开，接水盘由气缸驱动在各蓄水槽上方移动，使得在不同的清洗循环系统作业时，接水盘的导流口分别移动到对应的蓄水槽上方。

进一步地，管件固定座为金属板件，其上具有多个冲孔，各冲孔的孔径对应管件的孔径。

进一步地，喷嘴结构包括：固定基座和安装在固定基座上的多个喷嘴。

进一步地，喷嘴结构为多个，各喷嘴结构均通过分配器与各清洗循环系统连通。

根据本实用新型的技术方案，因为设置了与喷嘴结构连通的清洗循环系统，以及和喷嘴结构连通的高压空气切水系统，通过电控系统控制喷淋清洗系统对安装在定位机构上的管件进行喷淋清洗，且在清洗后通过高压空气切水系统将管件吹干，从而能够快速有效地将管件清洗干净，去除其内外壁的残留污渍，克服了现有技术的管材采用高润滑性油胀接后容易残留油污，影响管材清洁度的问题，达到了提高管材清洁度的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的管件内表面喷淋清洗设备的原理图；

图2示意性示出了本实用新型中定位机构的结构；

图3示意性示出了本实用新型中管件固定座的结构；以及

图4示意性示出了本实用新型中喷嘴结构的结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。