[实用新型]一种数控CNC雕刻机无效
申请号: | 201020611678.0 | 申请日: | 2010-11-18 |
公开(公告)号: | CN201900923U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 张金发;张锦璋 | 申请(专利权)人: | 张金发;张锦璋 |
主分类号: | B44B1/00 | 分类号: | B44B1/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海锋 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 cnc 雕刻 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种CNC雕刻机,具体涉及一种对玻璃等雕刻用的数控CNC雕刻机。
背景技术
CNC雕刻机,也叫数控式雕刻机,是一种自动化以及机械化的生产模式。从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,能在软件中设计好任何的图形、字体,3唯路径进行电脑式计算加工路径。数控CNC雕刻机能适用各种平面材质上进行切割、2维雕刻、3维雕刻,能在玻璃或各种金属表面进行刻字、刻花纹及美术图形工艺品等,且其图案复杂、造型奇特、成品精细,因而在木工行业、模具行业、广告雕刻等领域得到了广泛应用。
现有的数控CNC雕刻机参见附图1所示,主要包括机床本体、伺服系统和控制系统,所述机床本体的上方设有主轴4,机床工作台1上设有摆盘3;摆盘内设有待加工的模板,然后进行雕刻即可。其整套运行程序如下:(1)准备程序:程序员编写程序,然后进行首件调试;测量产品尺寸;检验产品外观品质;(2)调试程序:程序员根据首件结果回馈,进行程序以及机器参数进行调整,直至产品品质合格;(3)加工程序:1、确认毛胚是否合格,2、按照规定摆放方式进行放置,3、激活机器,4、按顺序取出产品,以此循环即可。
然而,现有的数控CNC雕刻机一般都是单主轴的,单主轴与Z轴直接连接,由于只有一根主轴,每次只能加工一片产品,生产效率较低。此外,单主轴的转速一般较低,这对于一些高光洁度的产品而言,在加工完成以后,需要再次抛光研磨,浪费生产资源。
发明内容
本实用新型目的是提供一种数控CNC雕刻机,以提高其生产效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种数控CNC雕刻机,包括机床本体、伺服系统和控制系统,所述机床本体的上方设有主轴,机床工作台上设有摆盘,所述主轴上安装有5~15个外接主轴,各外接主轴下方均设有配合的摆盘。
根据设备Z轴立柱大小、机床工作台大小可以嫁接2~10根主轴。外接主轴最高转速可达到50000转/min,可以生产光洁度较高的精密产品,不需要再次进行抛光作业。外接主轴与一般机床的专用主轴相比,稳定性有所下降,进一步导致调试时间增加;产品调试成功以后,多轴根据程序,做相同运动,同花色产品一次最高加工10片,因而生产效率大大提升。
上述技术方案中,所述各外接主轴并排设置,所述摆盘也并排设于各外接主轴的下方。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、本实用新型在原主轴上安装有多个外接主轴,各外接主轴下方均设有配合的摆盘,因而多个外接主轴可以根据程序做相同运动,同花色产品一次可以加工多个,因而大大提升了生产效率,具有积极的现实意义。
2、本实用新型结构简单,便于制备,适于推广应用。
附图说明
图1是背景技术中数控CNC雕刻机的局部立体图;
图2是本实用新型实施例一的局部立体图。
其中:1、机床工作台;2、外接主轴;3、摆盘;4、主轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一
参见图2所示,一种数控CNC雕刻机,包括机床本体、伺服系统和控制系统,所述机床本体的上方设有主轴,机床工作台1上设有摆盘,所述主轴上安装有10个外接主轴2,各外接主轴下方均设有配合的摆盘3。所述各外接主轴并排设置,所述摆盘也并排设于各外接主轴的下方。
根据设备Z轴立柱大小、机床工作台大小可以嫁接2~10根主轴。外接主轴最高转速可达到50000转/min,可以生产光洁度较高的精密产品,不需要再次进行抛光作业。外接主轴与一般机床的专用主轴相比,稳定性有所下降,进一步导致调试时间增加;产品调试成功以后,多轴根据程序,做相同运动,同花色产品一次最高加工10片,因而生产效率大大提升。
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