[实用新型]一种单作用油缸内漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单作用油缸内漏检测装置，是一种可以适时检测单作用油缸内漏并输出报警信息的装置。

背景技术

高炉生产是一个连续不断的冶炼过程，在这个冶炼过程中需连续往炉内打料。为保持炉内压力及煤气不外泄，需要通过大小钟的良好启闭来完成，而大小钟的启闭需要均压阀、放散阀开关配合完成。上述阀门及大小钟都是通过单作用油缸驱动的(其中大钟采用4个油缸)。因此，上述设备中任何一个油缸出现内漏问题，都会中断高炉的连续上料过程，而油缸内漏(尤其轻微内漏)外表不易判断，这更延长了故障排除时间。出现上述情况，轻者中断高炉上料过程影响炉况，重者造成高炉休风影响生产。本实用新型采取检测油缸非工作室油位的方式，实现单作用油缸内漏适时检测并输出报警信息的功能，可明显缩短故障处理时间，保障高炉连续生产。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种可以适时检测单作用油缸内漏并输出报警信息的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，它有缸体、有压腔、活塞、无压腔、进油口、排气口、储油罐、浮子、排气阀、限位开关等；其中有压腔、活塞、无压腔位于缸体内部，进油口位于缸体下部，排气口位于缸体上部，储油罐下部与排气口连通，浮子位于储油罐内，并漂浮在液面之上，排气阀位于储油罐上部；浮子通过连杆与限位开关连接，浮子升高致使限位开关开关导通，依此发出报警信息，实现单作用油缸内漏检测。

本实用新型具有以下优点是：利用单作用油缸排气口连接一个储油罐，通过检测储油罐液位的方法发现油缸内漏。油缸无内漏状态下，储油罐内液位作为下限，当油缸活塞发生内漏时，储油罐内液面会上升至设定上限，致使限位开关导通报警，依此及时发现单作用油缸内漏，以便于及时更换。

附图说明

附图1是本实用新型的一种具体实施方式示意图。

图中：1为缸体，2为有压腔，3为活塞，4为无压腔，5为进油口，6为排气口，7为储油罐，8为浮子，9为排气阀，10为限位开关。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进一步说明。

本实用新型是一种可以适时检测单作用油缸内漏并能够输出报警信息的装置，它由缸体(1)、有压腔(2)、活塞(3)、无压腔(4)、进油口(5)、排气口(6)、储油罐(7)、浮子(8)、排气阀(9)、限位开关(10)等组成。有压腔(2)、活塞(3)、无压腔(4)位于缸体(1)内部，进油口(5)位于缸体(1)下部，排气口(6)位于缸体(1)上部，浮子(8)漂浮在储油罐(7)内的液面之上，浮子(8)通过连杆与限位开关(10)连接，无压腔(4)通过排气口(6)与储油罐(7)连通；当油缸出现内漏时，一部分液压油从活塞(3)周围渗入无压腔(4)，并进人储油罐(7)，致使储油罐(7)内液位升高，使浮子(8)随液面上升，推动限位开关(10)导通，发出报警信息，依此实时检测单作用油缸是否发生内漏，以便于及时更换。