[实用新型]一种湿棉饼预开松装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体说是涉及一种适于棉花染色、脱脂生产线中对经过甩干处理的湿棉饼进行预开松的装置。

背景技术

现有的棉花染色、脱脂生产线中的大部分开松设备多属于原棉纺、化纤生产线，其设计使用的物料并不是棉花染色、脱脂生产所涉及的含水较多、纤维纠结较复杂的湿棉饼（团），因此这些设备在棉花染色、脱脂生产中易堵塞打手，效率较低。特别是染色、脱脂后经过甩干处理的湿棉饼的第一次开松。由于含水最多、棉纤维之间抱合力最大，开松时产生的散棉团也最大，对打手的压力也最大，因此如图一示，目前多数情况下需要用人工将湿棉饼撕成较小棉团（块）后喂入开松设备。如何减少人工使用并提高生产效率是一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够减小湿棉块并减少人工使用的湿棉饼预开松棉装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型的湿棉饼预开松装置包括用于输送经过开松的散棉团进入下道工序的输送帘子,位于输送帘子上方用于收集散落棉团的棉箱，位于棉箱前上方的用于开松湿棉饼的角钉打手，位于棉饼下方用于驱动水平放置的湿棉饼旋转并保持湿棉饼上面始终与角钉打手处于接触状态的支撑驱动装置；所述支撑驱动装置包括竖直安装在底座上的液压缸、安装在液压缸活塞杆上端的随着活塞杆伸缩而作上升下降运动的动力驱动机构支架、竖直安装在动力驱动机构支架上的用于带动湿棉饼旋转的动力输出轴、以及用于驱动动力输出轴转动的由动力源驱动的齿轮传动机构；在所述动力驱动机构支架与液压缸之间通过连接件安装有用于防止动力驱动机构支架侧翻的导杆。

本实用新型中所述湿棉饼与角钉打手位于相互垂直的两个平面内。

本实用新型中所述的角钉打手（3）为盘形结构，且角钉打手的幅宽小于打手直径，在角钉打手的圆周上均匀分布3-6排角钉，单排角钉个数为2-4。

本实用新型的工作过程如下：

通过中心通孔套装在动力输出轴上的湿棉饼在组成动力驱动机构支架的液压缸的作用下始终与角钉打手接触；湿棉饼与角钉打手在相互垂直的两个平面（湿棉饼在水平面，角钉打手在竖直面）内同时旋转（角钉打手旋转方向指向棉箱）；在工作过程中，湿棉饼在液压缸的作用下持续上升，角钉打手将撕碎的散棉团抛洒入棉箱由输送帘子送入下到工序。在本实用新型中，通过调整安装底座与棉箱之间的相对距离，可实现对不同直径的湿棉饼的预开松；通过调整湿棉饼、角钉打手的旋转速度和液压缸升降速度这三者之间的配比，可实现对不同纤维长度、不同含水率的棉饼的预开松。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可代替操作工人对湿棉饼进行预开松，自动化程度高，开松均匀性好。它的推广，可极大减少棉花染色、脱脂加工的人工使用数和劳动强度，提高生产效率，实现生产连续性，减轻后续开松设备和烘干机压力，从而提升整个行业的整体技术水平。

附图说明

图1为现有技术的湿棉饼预开松示意图。

图中序号：1'为湿棉饼，2'为开松设备，3'为进烘干机。

图2为本实用新型装置的结构示意图。

图3为图2中的角钉打手主视图（结构示意图）。

图4为图3的侧视图。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图2所示，本实用新型的棉饼预开松装置包括用于输送经过开松的散棉团进入下道工序的输送帘子1,位于输送帘子上方用于收集散落棉团的棉箱2，位于棉箱前上方的用于开松湿棉饼4的角钉打手3，位于棉饼下方用于驱动水平放置的湿棉饼4旋转并保持湿棉饼4上面始终与角钉打手3处于接触状态的支撑驱动装置；所述支撑驱动装置包括竖直安装在底座9上的液压缸7、安装在液压缸活塞杆上端的随着活塞杆伸缩而作上升下降运动的动力驱动机构支架6、竖直安装在动力驱动机构支架上的用于带动湿棉饼旋转的动力输出轴、以及用于驱动动力输出轴转动的由动力源驱动的齿轮传动机构5；在所述动力驱动机构支架6与液压缸7之间通过连接件安装有用于防止动力驱动机构支架6侧翻的导杆8；所述湿棉饼4与角钉打手3位于相互垂直的两个平面内。

如图3、图4所示，所述的角钉打手3为盘形结构，且角钉打手的幅宽小于打手直径，在角钉打手的圆周上均匀分布3-6排角钉，单排角钉个数为2-4。

在本实用新型中，通过调整安装底座9与棉箱2之间的相对距离，可实现对不同直径的湿棉饼4的预开松；通过调整湿棉饼4、角钉打手3的旋转速度和液压缸7升降速度这三者之间的配比，可实现对不同纤维长度、不同含水率的棉饼的预开松。