[实用新型]高温真空太阳集热管无效
申请号: | 201020612702.2 | 申请日: | 2010-11-18 |
公开(公告)号: | CN201858804U | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 李业博;刘希杰;禚明;赵厚超;沈永春 | 申请(专利权)人: | 山东力诺新材料有限公司 |
主分类号: | F24J2/48 | 分类号: | F24J2/48 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 251600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 真空 太阳 热管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高温真空太阳集热管,主要应用于太阳能热发电技术领域,是一种能够满足太阳能热发电要求的高温真空太阳集热管。
背景技术
随着人类生产力的发展和科学技术的进步,大量使用传统能源引起的环境污染问题及能源短缺问题已日益突出,严重影响着人类的生存、发展与进步。因此低碳能源的开发和利用越来越受到人们的关注,太阳能作为一种环保能源,其开发利用频率越来越多,人们正逐步的掌握一系列太阳能的利用方式。
近年来,采用太阳能集热并驱动热机发电的太阳能热发电技术已引起国内外的广泛关注,该技术无需常规化石能源,利用常规电站的热电转换技术,具有绿色环保、发电成本相对较低的特点,是一种很有前途的新能源技术。
太阳能热发电技术按太阳能的采集方式不同主要有塔式、槽式和碟式三类。其中槽式太阳能热发电是目前国际上唯一商业化,且发电成本最低的太阳能热发电技术。该技术的核心部件为高温真空太阳集热管,其制作成本直接决定了槽式太阳能热发电的成本。目前此集热管的制作技术被国外少数几家公司垄断,且无法引进技术,导致在我国进行槽式太阳能热发电的预期成本高于光伏发电,难以进行槽式太阳能热发电的实际应用。
发明内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种可靠性高、热效率高且使用寿命长的高温真空太阳集热管,且其结构简单,性价比高。
本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型高温真空太阳集热管,其包括:
一金属管,外表面设有选择性吸收涂层;
一罩玻璃管,同轴地套装于所述金属管外面,且设有增透层,并在一端侧面开有排气尾嘴;
两封接环,气密封地连接于所述罩玻璃管的两端;
两波纹管,气密封地连接于相应端封接环的外端;
两法兰,气密封地连接于相应端波纹管外端,并与所述金属管气密封连接,从而与金属管、罩玻璃管、封接环、波纹管配合形成真空室;以及
吸气装置,设置于所述真空室内。
依据本实用新型技术方案的高温真空太阳集热管,构建真空室和设有选择性吸收涂层的金属管,满足太阳能高温应用的基本要求。罩玻璃管设置增透层以提高太阳光的透射比,把太阳光透射比从0.89提高的0.94以上。设置波纹管以补偿罩玻璃管与金属管的膨胀差异,以此来保护封接环与罩玻璃管的封接部位。
设置吸气装置,以提高真空室的真空度,保护金属管上覆镀的选择性吸收涂层,并提高集热效率。
设置封接环便于功能部件的连接,提高连接的气密性。
上述高温真空太阳集热管,所述吸气装置设置于排气尾嘴所在罩玻璃管的反端。
上述高温真空太阳集热管,所述吸气装置倾斜设置,且其底部和端部设有不同吸气性能的吸气剂。
上述高温真空太阳集热管,所述波纹管处于预压缩状态。
上述高温真空太阳集热管,所述金属管与所述罩玻璃管的直径比为0.5~0.62。
上述高温真空太阳集热管,所述选择性吸收涂层包括从内到外设置的金属红外反射层、金属陶瓷吸收层和介质减反层,形成多层干涉吸收薄膜结构。
上述高温真空太阳集热管,所述罩玻璃管与所述封接环的连接为非匹配熔封连接或者匹配封接。
上述高温真空太阳集热管,所述波纹管的厚度不小于0.4mm,含有4~8个波纹。
上述高温真空太阳集热管,所述排气尾嘴配有封盖铝帽,以在排气尾嘴封离后的保护。
上述高温真空太阳集热管,所述波纹管与所述法兰的连接为焊接,法兰与金属管的连接为焊接。
附图说明
下面结合说明书附图进一步的阐述本实用新型的技术方案,其中:
图1为依据本实用新型技术方案的高温真空太阳集热管的结构示意图。
图中:1、金属管,2、吸气剂,3、波纹管,4、封接环,5、支架,6、吸气剂,7、罩玻璃管,8、增透层,9、真空室,10、排气尾嘴,11、选择性吸收涂层,12、法兰。
具体实施方式
参照说明附图1,其示出了一种高温真空太阳集热管,其包括:
一金属管1,外表面设有选择性吸收涂层11;
一罩玻璃管7,同轴地套装于所述金属管外面,且设有增透层8,并在一端侧面开有排气尾嘴10;
两封接环4,气密封地连接于所述罩玻璃管的两端;
两波纹管3,气密封地连接于相应端封接环的外端;
两法兰12,气密封地连接于相应端波纹管外端,并与所述金属管气密封连接,从而与金属管、罩玻璃管、封接环、波纹管配合形成真空室9;以及
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