[实用新型]变速箱铰刀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种变速箱铰刀。

背景技术

近些年来，随着科技的发展，机械加工水平在整体上得到了提高。工业各部门所需工件的精度水平不断提高，这就要求机械制造业能够更加精细地加工工件。现有的变速箱铰刀包括同轴固定连接在一起的导向刀体和切削刀体，切削刀体上焊接有由金刚石复合片制成的切削刀片。这种变速箱铰刀在高速切削时（Vs=5000m/min以上速度），切削孔有严重振纹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够稳定地进行高速切削的变速箱铰刀。

为实现上述目的，本实用新型的变速箱铰刀包括同轴固定连接在一起的导向刀体和切削刀体，导向刀体的外径小于切削刀体的外径，切削刀体上焊接有合金垫层，合金垫层上焊接有切削刀片。

所述合金垫层及切削刀片在切削刀体前端沿圆周方向分别均匀设有六块。

本实用新型具有如下的优点：

1.本实用新型结构简单，使用方便。切削刀体和切削刀片之间由合金垫层焊接连接在一起，不仅起到导向作用，而且能够避免以往在高速切削时产生的高速振纹现象。

2. 所述合金垫层及切削刀片在切削刀体前端沿圆周方向分别均匀设有六块，可以提高铰刀自身强度，延长使用寿命。

总之，本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，切削时工作更加稳定，可以避免以往在高速切削时产生的高速振纹现象，提升切削效率、延长切削刀片的使用寿命、提高工件的加工精度，从而降低企业的生产成本，提升企业产品的品质，为企业创造更高的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的变速箱铰刀包括同轴固定连接在一起的导向刀体1和切削刀体2，导向刀体1的外径小于切削刀体2的外径，切削刀体2上焊接有合金垫层3，合金垫层3上焊接有切削刀片4。所述合金垫层3及切削刀片4在切削刀体2前端沿圆周方向分别均匀设有六块。其中，切削刀片4采用的材料可以是聚晶金刚石（PCD）复合片，也可以是聚晶立方氮化硼（PCBN）复合片。

铰孔作业时，合金垫层3不仅起到对切削刀片4的导向作用，而且使变速箱铰刀的切削工作更加稳定，能够避免以往在高速切削时产生的高速振纹现象，提升切削效率、延长切削刀片4的使用寿命、提高工件的加工精度，从而降低企业的生产成本，提升企业产品的品质，为企业创造更高的经济效益。