[实用新型]一种以不锈钢板或管成型主体外壳镶嵌芯块总成的水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，更具体地说是涉及水龙头的结构。 

背景技术

因传统的现有技术的水龙头大都采用铜材铸造成后再电镀而成，因其材质内含有铅、锌等有害元素以及电镀加工时对环境造成的污染，其进入环保、卫生安全要求高的市场起来越难，在这种情况下，人们采用了不锈钢铸造制成的水龙头，因其不含铅、不用电镀、不易氧化、易清洁等因素，自问世以来深受高端市场的喜爱，但因其生产技术工艺要求高，加工困难、成品率低、生产周期长、成本高，致使难以批量生产满足和适应大众化的市场要求，而且铸造制作的水龙头其主体外壳与芯块总成为整体铸造成型的一体式结构，其结构如图2、图10、图17、图25、图33、图40、图46、图52、图66、图74、图81、图88、图95、图102、图109、图117、图125、图133、图141所示，这样不可避免地存在因铸件疏松透漏、表面微孔、针眼不美观的缺陷，同时其外形款式受模具的限制，其款式变化有限。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构更为简单，制造工艺简单生产效率高、成本更低、款式变化更为丰富的以不锈钢板或管材加工成主体外壳的水龙头。 

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种以不锈钢板或管材成型主体外壳镶嵌芯块总成的水龙头，包括水龙头主体外壳和水龙头芯块总成，其特征在于，水龙头芯块总成与水龙头主体外壳为分体式 预制结构，水龙头芯块总成镶嵌在主体外壳内，水龙头芯块总成整体形状与主体外壳壳体内形状相匹配。 

作为上述方案的进一步说明，该水龙头主体外壳由冲压成型的一块、两块或两块以上的不锈钢板板材焊接在一起构成；或者所述水龙头主体外壳由管材经胀拉旋压成型。所述水龙头芯块总成为塑料注塑预制成整体式结构。 

所述水龙头芯块总成为金属铸造预制成整体式结构。 

所述水龙头芯块总成为陶瓷材料预制成整体式结构。 

所述水龙头主体外壳与水龙头芯块总成之间还设置有固定连接结构，该固定连接结构可以通过设置卡簧、螺纹连接、或螺钉连接或焊接等多种方式。 

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型采用了不锈钢板材冲压焊接或管材胀压旋压成型的水龙头主体外壳，水龙头芯块总成与外壳为分体式结构镶嵌连接，结构更为简单，同时由于采用了冲压焊接或管材胀压旋压成型的方式，其表面无需进行大量粗抛光等处理，减少了加工序，有效地降低了加工成本，同时相对于铸造工艺，材料成本也大为降低，其外壳的形状可按需设置成多种款式；同时水龙头芯块总承由具有隔水导流功能、冷热水进水功能、混合水出水功能、阀芯安装功能、水龙头使用固定安装功能以及与主体外壳固定功能的芯块构成，其材料采用塑料、金属、或陶瓷材料预制成整体结构，并与体外壳内腔相匹配，其外形款式可按需丰富多变，同时保持了不锈钢水龙头防腐蚀、易清洗。 

附图说明

图1为本实用新型的水龙头一实施例的外形结构示意图； 

图2为现有技术的原水龙头主体整体铸造结构示意图； 

图3为本实用新型的外壳体结构示意图； 

图4为本实用新型管材胀拉旋压成形外壳示意图； 

图5(两块组合)-图6(一块板构成)为本实用新型板材冲压焊接成型外壳示意图； 

图7为本料用新型芯块总承结构示意图； 

图8为本实用新型组合主体结构示意图； 

图9为本实用新型的水龙头另一实施例的外形结构示意图； 

图10为现有技术的原水龙头主体整体铸造结构示意图； 

图11为本实用新型的外壳体结构示意图 

图12为本实用新型管材胀拉旋压成形外壳示意图； 

图13为本实用新型板材冲压焊接成型外壳示意图； 

图14为本料用新型芯块总承结构示意图； 

图15为本实用新型组合主体结构示意图； 

图16、图18-图23所示的为一实施例水龙头整体、主体外壳及芯块总承制造安装结构示意图； 

图24、图26-图31所示的为一实施例水龙头整体、主体外壳及芯块总承制造安装结构示意图； 

图32、图34-图38所示的为一实施例水龙头整体、主体外壳及芯块总承制造安装结构示意图； 

图39、图41-图44所示的为水龙头整体、主体外壳及芯块总承制造安装结构示意图； 

图45、图47-图50所示的为一实施例水龙头整体、主体外壳及芯块总承制造安装结构示意图；