[实用新型]一种托辊炉网带纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托辊炉网带纠偏装置，属于热处理设备传动系统附属设备领域。

背景技术

由于托辊和滚筒的制造误差及安装误差、物料分布不均、托辊振动以及长期运行的累积误差等原因导致托辊炉上的网带经常跑偏，跑偏带来很多不良后果：使托辊和滚筒承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴和托辊轴承损坏；造成物料洒落到回程网带上，引起网带与滚筒的非正常磨损，缩短滚筒和网带的使用寿命；跑偏网带在运行时与机器支架发生非正常摩擦，导致网带边缘磨损，影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的即是提供一种托辊炉网带纠偏装置，将该装置安装到托辊炉机架上后，可有效纠正网带跑偏，起到保护设备不损坏、延长设备使用寿命的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种托辊炉网带纠偏装置，包括机架和所述机架上的输送网带，所述网带的两侧分别设有限位器，所述限位器绕所述机架上的枢轴枢转，所述限位器与所述机架上的数个传感器对应，所述传感器连接控制器，所述机架上设有支撑所述网带的调节辊轮，所述控制器控制气缸驱动所述调节辊轮做水平旋转运动。

优选的，所述传感器的数量为两个。

优选的，所述调节辊轮连接小车，所述气缸与所述小车连接。

优选的，所述机架与所述限位器之间连接有回位弹簧。

优选的，所述限位器包括成L型夹角的第一碰杆和第二碰杆，所述第一碰杆和第二碰杆的夹角处可枢转的连接在设于所述机架上的枢轴上，所述第一碰杆的自由端指向所述网带，所述第二碰杆的自由端设有与所述机架上所述传感器对应的接近开关。

优选的，所述限位器的数量为两个，对称设于所述网带起始处的两侧。

优选的，所述调节辊轮相对于所述网带的宽度方向具有3°-5°的倾斜角。

本实用新型的托辊炉网带纠偏装置，当网带发生偏移时，网带偏移处碰触限位器，限位器绕枢轴枢转，限位器上的接近开关接近机架上的传感器，接近开关电路导通，传感器向控制器发出跑偏信号，控制器控制气缸驱动调节辊轮做水平旋转运动，使网带两侧受力不均，对网带产生横向推力或拉力，使网带在水平面内转动，调整了网带的平直度，即实现了网带纠偏。

附图说明

图1为本实用新型的一种托辊炉网带纠偏装置较佳实施例的俯视示意图。

图中101-接近开关，102-传感器，103-枢轴，104-第一碰杆，105-第二碰杆，2-机架，3-回位弹簧，5-小车，6-气缸，7-控制器，8-网带，9-调节辊轮，10-限位器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，一种托辊炉网带纠偏装置，包括机架2和机架2上的输送网带8，网带8的两侧分别设有限位器10，限位器10绕机架2上的枢轴103枢转，限位器10与机架2上的数个传感器102对应，传感器102连接控制器7，机架2上设有支撑网带8的调节辊轮9，控制器7控制气缸6驱动调节辊轮9做水平旋转运动。本实施例中传感器102的数量为两个。

限位器10包括成L型夹角的第一碰杆104和第二碰杆105，第一碰杆104和第二碰杆105的夹角处可枢转的连接在设于机架2上的枢轴103上，第一碰杆104的自由端指向网带8，第二碰杆105的自由端设有与机架2上传感器102对应的接近开关101。本实施例中传感器102的数量为两个，因此对应的接近开关101的数量也为两个。

为使调节辊轮9运动灵活，调节辊轮9连接小车5，气缸6与小车5连接。当网带8发生偏移时，偏移处碰触限位器10，具体是偏移处碰触限位器10上的第一碰杆104指向网带8的自由端，带动限位器10绕枢轴103枢转，枢转的第二碰杆105上的接近开关101接近机架2上对应的传感器102，接近开关电路导通，传感器102向控制器7发出跑偏信号，控制器7控制气缸6驱动小车5运动，拉动调节辊轮9做水平旋转运动，使网带8的两侧受力不均，对网带8产生横向推力或拉力，使网带8在水平面内转动，自动调整网带8的平直度，即纠正了网带8的跑偏。

限位器10的数量为两个，对称设于网带8起始处的两侧，可在网带8起始处进行纠偏，当网带8跑偏时，由于网带8起始处的偏移量小于中后段的偏移量，因此控制起始处较为省力。

调节辊轮9相对于网带8的宽度方向具有3°-5°的倾斜角，气缸6驱动小车5运动，拉动调节辊轮9在正负3°-5°的倾斜范围内做水平旋转运动，可灵活纠正网带8的跑偏。

由于通常网带8的长度很大，因此跑偏的速度非常小，应控制纠偏的速度与跑偏相适应。