[实用新型]一种用于煤直接液化的微型高压反应釜实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤直接液化的技术领域，特别涉及一种用于煤直接液化的微型高压反应釜实验装置，以实现可快速升温。

背景技术

世界油价、油消耗急剧上升和油资源的消耗迫使能源工业考虑能够取代石油燃料的替代品。煤是地球上最丰富的碳氢化合物资源之一，煤通过加氢反应可转化成液体燃料。煤直接液化是煤、催化剂、溶剂在高温高压条件下，在反应中进行加氢转变为液体燃料和其他化学品的过程。随着煤直接液化技术的发展，新一代的煤直接液化技术以反应条件更加缓和、液体产品收率更高为特征。

一系列大规模的新工艺新技术的开发与实验室规模的基础研究是密不可分的。目前，间歇式高压反应釜是实验室研究煤直接液化的重要手段。实验室研究煤液化反应的重要方式是尽可能模拟煤直接液化工业示范装置的反应条件，包括：反应温度、压力、反应物料等，使得间歇式高压反应釜的研究更加有意义，可以说间歇式高压反应釜的设计直接影响到煤直接液化新工艺新技术开发的质量，但是，对于高压反应釜的设计研究尚未见报道。

目前煤直接液化高压反应釜通常使用于高校及科研院所内，都是1970年代国外引进的产品，或由国内厂家仿制而来，仅能满足煤直接液化实验室研究的基本需要，这些产品通常体积较大、升温缓慢，升至反应温度反应已经进行了大部分，与煤直接液化连续装置的反应特性相差甚远；有的高压反应釜为了达到快速升温的目的，将高压反应釜容积变的很小，然而，煤直接液化反应对于气液固三相的质量要求极为苛刻，过小的高压反应釜容积，必将降低固液相物料用量，必将影响液化产品的分析准确性。目前能够合理的模拟煤直接液化工业示范装置又能满足分析准确性要求的高压反应釜实验装置还有待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，从而提供的一种用于煤直接液化的微型高压反应釜实验装置，可快速升温、间歇式的更好的模拟直接液化连续装置的反应，以满足实验室装置能够合理模拟煤直接液化工业示范装置反应特性、又保证产品分析结果准确性的要求，改进现有的高压反应釜装置的功能单一，质量较低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于煤直接液化的微型高压反应釜实验装置，该装置包括：微型高压反应釜、支架和盐浴炉；

所述的微型高压反应釜呈圆筒状，包括：微型高压反应釜釜体、高压反应釜釜盖和搅拌系统，该微型高压反应釜的容积为100ml～200ml；

所述的微型高压反应釜通过高压反应釜釜盖悬空固定在支架上；

所述的盐浴炉位于微型高压反应釜的下方，用于通过电加热炉管加热熔盐间接对微型高压反应釜釜体的加热，且该盐浴炉设置在一升降台上。

作为上述技术方案的一种改进，所述的高压反应釜釜体上还设置有热电偶管，用于插设热电偶，该热电偶管的触点设置在微型高压反应釜内下方。

作为上述技术方案的又一种改进，所述的盐浴炉中的电加热炉管还包括一加热控制器，该加热控制器采用智能温控仪表或PLC可编程控制器。

作为上述技术方案的又一种改进，所述的高压反应釜釜体内部的热电偶管的触点位于高压反应釜内部中心的底部上方2～5mm。

作为上述技术方案的另一种改进，所述的盐浴炉中还设置有热电偶，所述的盐浴炉的热电偶触点距加热棒10～20mm，以保证测量熔盐平均温度的准确性。

作为上述技术方案的还一种改进，所述的搅拌系统采用转速可调的电机或者磁力驱动。所述的搅拌系统的搅拌桨的下沿尽量靠下，高于热电偶触点1～3mm。

作为上述技术方案的再一种改进，所述的升降台采用液压升降台，该液压升降台采用电驱动或者手动。

作为上述技术方案的再一种改进，所述的盐浴炉呈方形，容积为8～10L。

本实用新型的优点在于，该实用新型综合考虑可快速升温的实验室煤直接液化间歇式高压反应釜实验的准确性参数，如高压反应釜容积、反应升温速率、温度控制等。与原有的技术相比，本实用新型首次将实验数据的准确性和升温速率联系在一起，具有准确性高、操作简单等特点。

本实用新型的用于煤直接液化的微型高压反应釜实验装置具有以下显著特点：

1、高压反应釜的容积有一定要求，即满足快速升温所需的热负荷，又足以保证直接液化对实验精度的要求，高压反应釜内部热电偶及搅拌的位置都有较精确的要求：高压釜的容积为100～200ml，呈圆筒状，内部热电偶触点应在高压釜内部中心底部上方2～5mm，搅拌桨最底部桨叶应高于热电偶触点，且高于中心底部5～8mm；

2、采用新型的盐浴炉加热，安全可靠；