[实用新型]一种缠绕管带材及塑钢缠绕管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造管道的管材，还涉及使用该管材制造的管道，具体涉及一种缠绕管带材及塑钢缠绕管。

背景技术

采用钢带缠绕增强管道环刚度的塑钢缠绕管具有结构轻、环刚度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点，在地下管网工程中已得到广泛运用。塑钢缠绕管是采用缠绕管带材通过专用缠绕设备缠绕加工而成，在缠绕过程中，带材侧端面相互搭接后加热熔接为一体。2009年8月26日公开的中国专利申请CN200910130205.0“可卷绕形成螺旋管的复合带、复合管及其制造方法”公开了一种缠绕管带材的搭接结构，如图1、图2所示，该搭接结构是在缠绕管带材100的一侧设置与带材塑胶壁101连续过渡的搭接平台103，缠绕制管时，该搭接平台103搭接在带材的另一侧边104，使搭接平台两侧的带材塑胶壁101位于同一圆柱面内。

上述现有的缠绕管带材存在如下缺陷：

1、塑钢缠绕管的搭接平台是通过其根部与带材塑胶壁弯曲过渡实现连接的，其过渡连接处具有较大的应力集中，使得管材容易沿搭接平台根部拐角102处开裂；

2、带材塑胶壁101外侧表面直立设置的内置加强钢带的加强塑胶壁105通常采用等间距布置，而不考虑加强钢带106的宽度与加强钢带106的布置间距之间的合理比例关系，难以使塑钢缠绕管带材做到用最少的材料用量得到最合理的管材截面惯性矩；

3、由于加强钢带106采用等间距布置，使得塑钢缠绕管的管道的纵向可挠性较低，当安装管网的土壤发生不均匀沉降时，容易造成管道局变结构因沉降使管道所产生的内部应力导致管体发生开裂现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题之一在于，提供一种缠绕管带材，克服现有缠绕管带材搭接结构应力集中、搭接平台根部容易开裂的缺陷、直立钢带缠绕管带材中布置不合理、塑钢缠绕管纵向可挠性较低的缺陷。

本实用新型要解决的技术问题之二在于，提供一种塑钢缠绕管，克服现有缠绕管带材搭接结构应力集中、搭接平台根部容易开裂的缺陷、直立钢带缠绕管带材中布置不合理、塑钢缠绕管纵向可挠性较低的缺陷。

本实用新型解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种缠绕管带材，包括呈带状的塑胶壁层、沿该塑胶壁层长度方向直立设置在该塑胶壁层外侧表面上的加强塑胶壁和沿该塑胶壁层长度方向设置在该加强塑胶壁中的加强金属带；其特征在于，

包括至少两组加强壁，每组加强壁至少包括两条所述加强塑胶壁，每组加强壁中的加强金属带的宽度H与该组加强金属带中相邻的加强金属带中心间距B之比大于等于1.35、小于等于1.75，B大于等于15毫米、小于等于60毫米，相邻两组加强金属带之间相邻两所述加强金属带的中心间距L大于等于B、小于等于4B；

一个所述加强塑胶壁设置在所述塑胶壁层的一侧边缘且该边缘加强塑胶壁的侧表面与该塑胶壁层的边缘平齐，包括沿所述塑胶壁层长度方向设置在该边缘加强塑胶壁上的搭接短边，该搭接短边在缠绕制管与所述塑胶壁层的另一侧边缘搭接配合时，所述塑胶壁层内侧表面位于同一圆柱面内。

在本实用新型的缠绕管带材中，所述每组加强金属带的数量为两条、三条或四条。

在本实用新型的缠绕管带材中，所述搭接短边横截面为平直边，与该搭接短边搭接配合的所述塑胶壁层的侧边为平直边。

在本实用新型的缠绕管带材中，所述搭接短边横截面为L形边，与该搭接短边搭接配合的所述塑胶壁层的侧边为与该L形搭接短边相搭接配合的L形边。

本实用新型解决其技术问题之二所采用的技术方案是：构造一种塑钢缠绕管，由缠绕管带材缠绕制成，所述缠绕管带材包括呈带状的塑胶壁层、沿该塑胶壁层长度方向直立设置在该塑胶壁层外侧表面上的加强塑胶壁和沿该塑胶壁层长度方向设置在该加强塑胶壁中的加强金属带；其特征在于，

包括至少两组加强壁，每组加强壁至少包括两条所述加强塑胶壁，每组加强壁中的加强金属带的宽度H与该组加强金属带中相邻的加强金属带中心间距B之比大于等于1.35、小于等于1.75，B大于等于15毫米、小于等于60毫米，相邻两组加强金属带之间相邻两所述加强金属带的中心间距L大于等于B、小于等于4B；

一个所述加强塑胶壁设置在所述塑胶壁层的一侧边缘且该边缘加强塑胶壁的侧表面与该塑胶壁层的边缘平齐，包括沿所述塑胶壁层长度方向设置在该边缘加强塑胶壁上的搭接短边，该搭接短边在缠绕制管与所述塑胶壁层的另一侧边缘搭接配合时，所述塑胶壁层内侧表面位于同一圆柱面内。

在本实用新型的塑钢缠绕管中，所述每组加强金属带的数量为两条、三条或四条。