[实用新型]铣齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿圈的铣齿夹具。

背景技术

1.5MW左右及以上的风力发电机采用的变桨轴承是由内、外套圈，加上钢球、保持架（或隔离块）等组装而成。由于变桨轴承内、外套圈的直径达到二米左右，而内齿圈的分度圆直径比较大，模数较大，齿数较多，原有的单件铣齿工艺加工起来就比较的慢，整套变桨轴承的制造装配过程就会受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的单件铣齿工艺加工起来比较的慢，影响整套变桨轴承的制造装配效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铣齿夹具，包括两个以上的定位工装、压板、紧固件以及垫块；所述定位工装位于待铣工件外周且在圆周若干位置固定待铣工件；垫块高度与待铣工件总高度相等，压板两端分别水平叠放于垫块和待铣工件上，所述紧固件穿过压板并将待铣工件固定。

本夹具可将两件齿圈叠加校位后加以固定，保证了被铣的齿轮的齿形一致，且普通的铣齿机床的加工行程均能达到两件齿圈高度，两件工件同时铣齿能够提升70%的铣齿加工效率。

为保证待铣工件不会在铣齿时发生移动，所述压板数为6个或9个，且围绕待铣工件圆周均匀分布。

为保证定位工装能够有效地同时控制住两个待铣工件且固定效果好，三个定位工装高度在待铣工件总高度的2/3以上，且围绕待铣工件圆周均匀分布。

本实用新型的有益效果是：工艺改进简单实用，大部分铣齿机床均能达到使用要求，两件齿圈同时数控铣齿不仅提升铣齿70%的效率，还能保证铣齿的精度，使之不会因速度提升导致质量下降，从而保证了整套变桨轴承的制造装配的效率。

附图说明

图1是本实用新型工作时各部件的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，使用吊具将上齿圈2-1基准面朝上吊起，放于基准面朝下的下齿圈2-2上，再用吊具将两件齿圈吊到机床上，用百分表找正下齿圈2-2，然后，用三个定位工装1顶住下齿圈2-2，再对上齿圈2-1找正并核对下齿圈2-2是否有移动，其找正范围为0.05～0.10㎜；然后用6个压板3压紧两件齿圈，最后调用数控程序铣齿加工。

三个定位工装1围绕齿圈圆周均匀分布，其高度为两个齿圈高度总和的2/3，保证其能同时定位上、下两个齿圈。定位时，先固定好两个定位工装1，再把齿圈靠上两个定位工装1，最后把第三个工装1固定，固定时要用力均匀，不能用力过猛使得齿圈移位走动，否则将导致齿形不符合技术要求，导致工件报废，造成浪费，加大成本。压板3也围绕齿圈圆周均匀分布，保证对称压紧，使齿圈不会因压不平或是挤动而走位，最终使得齿形不符合要求。压板3的两端分别叠放在上齿圈2-1和垫块5上，上、下齿圈总高度和垫块5高度相等，从而保证了压板3能水平放置，压板3通过螺栓螺母固定在数控高速铣齿机SKXC-3000/20的工作台上。