[实用新型]可自动旋转的熔覆头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔覆头，特别涉及一种可自动旋转的熔覆头。

背景技术

目前，激光施工中常常应用熔覆头，现有的机构不能实现熔覆头的自动旋转，需要工作人员手动控制，对工件中的拐角部分无法自动完成。而且现有的设置只能沿直线行走，对工件形状要求较严；既不利于提高加工效率，又欠缺施工的安全保证；会直接影响实施工程的进展和产品加工的质量。

因此，提供一种结构简单、设计合理、应用效果显著的可自动旋转的熔覆头，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单，设计合理，应用效果显著的可自动旋转的熔覆头。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种可自动旋转的熔覆头，其特征在于该熔覆头包括加长激光通道、锁紧螺母、圆盘式平面反光镜、熔覆头主体、45°直角平面反光镜、转动活结、聚焦镜、出光口保护装置、激光通道、减速机及伺服电机；所述熔覆头主体前、后端对应设有圆盘式平面反光镜及45°直角平面反光镜；所述圆盘式平面反光镜与熔覆头主体前端连接；熔覆头主体后端设有45°直角平面反光镜；熔覆头主体前端设有的圆盘式平面反光镜上方通过锁紧螺母连接其上设有的加长激光通道；所述加长激光通道上部及与其对应的激光通道之间设有与减速机连接的伺服电机；所述熔覆头主体下方设有转动活结，转动活结前端设有出光口保护装置；转动活结下方设有聚焦镜。

本实用新型的有益效果是：该熔覆头结构简单、设计合理，性能可靠，应用效果非常显著；改进后机构可以沿曲线行走，大大提高了设备的应用范围，尤其是对一些形状复杂的工件。既有利于提高加工效率，又增加了操作的安全性。本实用新型不但有效保证加工设备的稳定运行，还可提高加工产品的质量。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图中：1、加长激光通道，2、锁紧螺母，3、圆盘式平面反光镜，4、熔覆头主体，5、45°直角平面反光镜，6、转动活结，7、聚焦镜，8、出光口保护装置，9、激光通道，10、减速机，11、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1所示，一种可自动旋转的熔覆头，该熔覆头包括加长激光通道1、锁紧螺母2、圆盘式平面反光镜3、熔覆头主体4、45°直角平面反光镜5、转动活结6、聚焦镜7、出光口保护装置8、激光通道9、减速机10及伺服电机11；所述熔覆头主体4前、后端对应设有圆盘式平面反光镜3及45°直角平面反光镜5；所述圆盘式平面反光镜3与熔覆头主体4前端连接；熔覆头主体4后端设有45°直角平面反光镜5；熔覆头主体4前端设有的圆盘式平面反光镜3上方通过锁紧螺母2连接其上设有的加长激光通道1；所述加长激光通道1上部及与其对应的激光通道9之间设有与减速机10连接的伺服电机11；所述熔覆头主体4下方设有转动活结6，转动活结6前端设有出光口保护装置8；转动活结6下方设有聚焦镜7。

所述熔覆头主体4后端设有的平面反光镜为45°直角平面反光镜5，即其反光面与底面夹角为45°。

所述的圆盘式平面反光镜3及45°直角平面反光镜5分别采用螺栓与熔覆头主体4连接。

实施中，与减速机10连接的伺服电机11，带动熔覆头自动旋转，同时减速机10与加长激光通道1及激光通道9采用螺纹连接。其操作简便，效果显著，性能可靠，应用广泛。

上述参照实施例对该可自动旋转的熔覆头进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。