[实用新型]氧气阀有效
申请号: | 201020613363.X | 申请日: | 2010-11-18 |
公开(公告)号: | CN201925538U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 李彦卿;雷晓峰;陈青山 | 申请(专利权)人: | 凯迈(洛阳)气源有限公司 |
主分类号: | F16K15/20 | 分类号: | F16K15/20 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 471009 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧气 | ||
技术领域
本实用新型涉及气体阀门领域,特别是氧气阀。
背景技术
现有技术的氧气阀结构简单,充放气共用一个阀口,使用时,必须根据充放气更换对应的充放气管子和设备,装配复杂,使用十分不便;而且这种方式密封不佳,造成工作压力较低,流量较低,难以应用于高压、高流量的场合。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氧气阀,用以解决现有技术的氧气阀装配复杂,操作不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型的方案是:包括三通阀体,阀体一端是用于连通氧气瓶的气瓶端,另一端是用于连通充气口的充气端,最后一端是用于连通放气口的放气端,三端分别对应连通气瓶管路、充气管路、放气管路,各管路相互连通,在充气管路与放气管路中均设有使气体只能从所在管路进气口到出气口单向流动的单向活门,所述单向活门包括在所在管路中沿管路延伸方向间隙配合、滑动装配的阀芯与固定在所在管路中的阀座,阀座内设有与所在管路相通的通气孔,阀芯与阀座均具有相互止推配合的止推端面,所述通气孔的出气口设于阀座的止推端面上,所述通气孔的出气口周围还设有用于密封气体的密封圈,阀芯远离阀座的一端与所在管路之间顶装有用于使阀芯顶紧阀座的弹簧。
本实用新型的氧气阀采用三通结构与双单向活门结构,密封效果好,氧气瓶气体不易外泄,充气或者放气有专门的接口,不仅装配简单、操作方便,还有助于提高工作压力和流量。
所述单向活门的阀座与所在管路进气口之间设有滤网。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示的氧气阀,包括一个三通阀体,阀体由T形阀块4与左右两端的放气接头1、充气接头11构成,接头与阀块4内部螺纹连接,并与阀块4内管路相通,放气接头1连通放气管路,充气接头11连通充气管路,阀块4下端连通氧气瓶,放气管路与充气管路中均设置有单向活门,单向活门仅能使气体从所在管路进气口到出气口流通;如图所示,放气管路的单向活门包括在所在管路中沿管路延伸方向间隙配合、滑动装配的阀芯3,阀芯3右端顶装一个螺接在阀块4内壁上的阀座5,阀座5内部通气孔连通所在管路,阀芯与阀座均具有相互止推配合的止推端面,所述通气孔的出气口设于阀座5的止推端面上,并且通气孔的出气口上还围设有用于密封气体的密封圈12,阀芯3左端与放气接头1的一个限位面之间顶装有用于使阀芯3顶紧阀座5的弹簧13。阀芯3内部也设有流通气体的轴向和径向管路。
充气单向活门与放气单向活门结构相同,不同仅在于,其阀座螺接在充气接头11内壁中,而其弹簧左端顶设在阀块4的限位面上。另外,放气单向活门的阀座5与充气单向活门的阀座右侧均设有滤网7。
单向活门原理如下(放气单向活门与充气单向活门原理相同,以放气单向活门为例):自然状态下,弹簧13顶紧阀芯3,使阀芯3与阀座5密封;有高压气体冲入时,高压气体从滤网7进入阀座5内的通气孔,撞击阀芯3,压缩弹簧13,使阀芯3与阀座5分离,高压气体便通过阀芯3周围、内部的通气管路连通阀芯两侧,直到阀芯左侧气压变大到一定程度,弹簧13再次顶紧,活门才再次封闭。
如图1所示,使用时,需要在充气接头11和放气接头1上分别设置充气截止阀和放气截止阀,充气接头11通过充气截止阀连接外部高压气源,打开充气截止阀,关闭放气截止阀,高压气体冲开充气单向活门,进入氧气瓶,实现充气;此时如果拆去外部充气管路,充气活门的单向导通作用会阻止气体泄漏;当需要用气时,打开放气截止阀,氧气瓶中的氧气冲开放气单向活门输出到外部管路。
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