[实用新型]一种大型预装式变电站顶盖起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型预装式变电站顶盖的起吊装置，用于大型预装式变电站在制造、安装、检修过程中顶盖的安全、方便、高效的起吊，属于预装式变电站顶盖的起吊装置技术领域。

背景技术

随着预装式变电站产品在输电站行业的广泛应用，其使用场合已从电网终端向电网负荷中心移动，相应地，预装式变电站的箱体因其中电力设备的增多也越来越大，经常出现超高、超宽运输等现象。但在很多情况下，这样的运输方式存在很大风险，给公路运输和公共安全造成隐患，这时需要将顶盖和箱体进行分体制造和运输，在使用现场进行再进行组装和固定。

对于大型预装式变电站产品的箱体和顶盖，因其体积大、整体结构强度相对较低、重量大，经过运输后易于产生较为严重的变形。

大型预装式变电站产品的顶盖由顶盖骨架和顶板两大部分构成，如在顶盖骨架上设起吊装置较为合理，但所用的起吊环是用螺纹连接的，存在着强度较低、起吊点位置的设置不易使顶盖在起吊状态下的受力均匀，造成较大的变形，另一方面起吊环在穿过顶盖板时防水问题难以解决。

如在顶盖的下部四周设起吊点时，一般起吊装置强度不易保证、顶盖在起吊状态下的变形较大、安装较为困难，很容易造成安全事故，给设备和人员的安全形成很大的威胁；同时，起吊设备的起吊索易于对顶盖外表保护层造成损伤和破坏。

为解决如上所述的问题，设计一种使顶盖的起吊安全、方便且受力均匀、变形较小的可靠的起吊装置非常必要和迫切。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大型预装式变电站顶盖的起吊装置，以解决上述大型预装式变电站产品的顶盖在制造、运输和现场安装时所存在的诸多问题和隐患。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种大型预装式变电站顶盖的起吊装置，其特征在于，包括起吊板，起吊板竖直焊接于顶盖骨架上，顶盖骨架上设有顶盖板，起吊板与顶盖板的结合处采用焊接方式连接，起吊板上设有起吊孔。

本实用新型的优点是：

1、原理新颖、结构简单、生产工艺简化；

2、使用方便、操作简单、结构强度高，保证了检修、运行时操作人员和设备的安全；

3、顶盖的起吊受力合理、避免了起吊索对顶盖外表的涂履保护层的造成损伤和破坏。

附图说明

    图1为大型预装式变电站顶盖起吊装置在预装式变电站产品中的装配位置主视图；

图2为大型预装式变电站顶盖起吊装置在预装式变电站产品中的装配位置侧视图；

图3为图1中的A-A向视图；

图4为起吊板的主视图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1所示，为大型预装式变电站顶盖起吊装置在预装式变电站产品中的装配位置主视图，图2为其侧视图，预装式变电站3上设有顶盖1，顶盖1由顶盖骨架6和顶盖板8组成，起吊板2的一部分设于顶盖1内，并露出起吊孔5。

如图3所示，为图1中的A-A向视图，起吊板2竖直焊接于顶盖骨架6上，顶盖骨架6上设有顶盖板8，起吊板2与顶盖板8的结合处4采用焊接方式连接，如图4所示，为起吊板的主视图，起吊板2上设有起吊孔5。起吊孔5用于在起吊时装配起重设备的挂钩。

在制作过程中，先用焊接方法制作一个强度较大的顶盖骨架6后，通过焊接边7将起吊板2焊接在顶盖骨架6适当的位置；再将顶盖板8装配到合适的位置，这时起吊板2在和盖板8相邻的地方形成顶盖板8与起吊板2的结合处4，用焊接的方法在结合处4进行焊接后进行淋水试验，确保该处不会向顶盖1内部渗水或流水，这样就形成了由起吊板2、顶盖骨架6、结合处4组成一个强度大、能够防水的一种大型预装式变电站顶盖起吊装置。用这种方法制作的顶盖1具体整体强度高、受力均匀、变形较小、承载能力大、能够防水的大型预装式变电站顶盖起吊装置。制作完成后，起吊板2上的起吊孔5位于顶盖装配1的外面，在顶部位置，非常方便于顶盖1的起吊。