[实用新型]一拖二的散热装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一拖二的散热装置及系统。

背景技术

由于空压机运行时需要润滑机油进行冷却及润滑螺杆主机转子，润滑油温度会达到98℃-100℃之间，空压机本身会通过自身风机进行扇风散热，才可达到机组安全温度83℃-90℃，散热效率差，而且大量热气会排放到大气中，影响到周围的环境，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种散热效率高且节约能源的散热装置及系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种一拖二的散热装置，其包括：

热交换器，所述热交换器内装设有第一散热管道和第二散热管道，所述第一散热管道和所述第二散热管道的进口和出口位于所述热交换器外，所述热交换器上设置有进水管道和出水管道。

优选地，所述出水管道还连通有保温水箱，所述保温水箱还连通有水泵。

优选地，所述第一散热管道和第二散热管道分别盘曲状装设在所述热交换器内。

优选地，所述热交换器为板式热交换器。

本实用新型还提供一种一拖二的散热系统，其特征在于，包括：热交换器、第一空压机和第二空压机，所述热交换器内装设有第一散热管道和第二散热管道，所述第一散热管道和所述第二散热管道的进口和出口位于所述热交换器外，所述热交换器上设置有进水管道和出水管道，所述第一散热管道的进口和出口分别连接第一空压机的进油口和出油口，所述第二散热管道的进口和出口 分别连接第二空压机的进油口和出油口。

优选地，所述出水管道还连通有保温水箱，所述保温水箱还连通有水泵。

优选地，所述第一散热管道和第二散热管道分别盘曲状装设在所述热交换器内。

优选地，所述热交换器为板式热交换器。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型提供的散热装置及系统通过冷水对热油进行冷却和散热，散热效率高，且可以对热交换后的热水进行利用，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的散热系统的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种一拖二的散热装置，如图1所示，该装置包括：

热交换器100，优选地，本实施例中，所述热交换器100为板式热交换器。所述热交换器100内装设有第一散热管道和第二散热管道，所述第一散热管道的进口111和出口112和所述第二散热管道的进口113和出口114位于所述热交换器100外，所述热交换器100上设置有进水管道106和出水管道107。冷水从进水管道106进入热交换器100中，与热交换器100中的第一散热管道和第二散热管道进行热量交换，经过热量交换的冷水变成热水，从出水管道107放出，从而可以对第一散热管道和第二散热管道中的热的流体(如：热油、热水和热气体)进行散热。

进一步的实施例中，所述出水管道107还连通有保温水箱104，以对出水管道107放出的热水进行保存，便于利用，节约能源。另外，所述保温水箱 107还连接有水泵105，便于加快水的循环速度，加快散热速度，也可以使保温水箱104中热水得到较好的利用。

进一步的实施例中，为了加大热交换的接触面积，更好的进行散热，所述第一散热管道和第二散热管道分别盘曲状装设在所述热交换器100内。