[实用新型]带浮油收集系统的油脂分离器无效
申请号: | 201020614122.7 | 申请日: | 2010-11-18 |
公开(公告)号: | CN201873552U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 董玉亮 | 申请(专利权)人: | 天津今誉源科技发展有限公司 |
主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 冯舜英 |
地址: | 300300 天津市东丽*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮油 收集 系统 油脂 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉属于油脂分离技术领域,特别涉及一种带浮油收集系统的油脂分离器。
背景技术
目前市场上使用的油脂分离器油脂分离出来的油脂清理有以下几种方式:人工清掏、刮板除油、重力排放。由于油脂的粘附性很强,尤其在环境温度较低的状态下很容易凝固,所以以上几种清理方法都很难将油脂及时、完全的清除,对于机械刮油的方式又很容易造成设备故障。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可实现不间断自动浮油收集,油脂回收及时、完全的带浮油收集系统的油脂分离器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种带浮油收集系统的油脂分离器,包括油脂分离器箱体、抽吸泵、浮动吸油器、涡旋分离器以及收集桶和控制箱,其特征在于:所述油脂分离器箱体的进口处设有过滤网,油脂分离器箱体内竖直设有数个间隔一定距离的隔板;所述浮动吸油器设置在油脂分离器箱体内的上部,浮动吸油器连接抽吸泵,抽吸泵一端通过管道连接涡旋分离器,另一端通过导线连接控制箱,控制箱通过导线连接设置在涡旋分离器内的油位探头,涡旋分离器的输油口通过管道和排油阀连接收集桶,涡旋分离器的回水口通过管道和排水阀连接油脂分离器箱体。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题还采取的以下技术方案:
所述油脂分离器箱体内设有两块隔板,两块隔板将箱体沿自左向右分割成三个分离腔。
本实用新型具有的优点和积极效果是: 由于本实用新型采用上述技术方案,即通过油脂分离器箱体内的过滤网的过滤,逐级沉淀降速,使得油脂充分上浮;通过提吸泵、浮动吸油器将油脂吸入涡旋分离器内进行油水分离,分离的油脂到达一定位置时,涡旋分离器将分离的油脂排出到收集桶内集中收集,分离的水回流到油脂分离器箱体内。因此本实用新型可实现不间断自动浮油收集,油脂回收及时、完全;涡旋分离方式分离效果高,避免水的浪费,可重复循环利用;另外本实用新型还可以节省人力,减轻工作量,保证设备周围环境的清洁、环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中: 1、油脂分离器箱体;2、抽吸泵;3、浮动吸油器;4、涡旋分离器;5、收集桶;6、控制箱;7、过滤网;8、隔板;9、油位探头;10、排油阀;11、排水阀。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种带浮油收集系统的油脂分离器,包括油脂分离器箱体1、抽吸泵2、浮动吸油器3、涡旋分离器4以及收集桶5和控制箱6,所述油脂分离器箱体1的进口处设有过滤网7,油脂分离器箱体1内竖直设有数个间隔一定距离的隔板8,本实施例中所述油脂分离器箱体内设有两块隔板,两块隔板将箱体沿自左向右分割成三个分离腔。所述浮动吸油器3设置在油脂分离器箱体1内的上部,浮动吸油器3连接抽吸泵2,抽吸泵2一端通过管道连接涡旋分离器4,另一端通过导线连接控制箱6,控制箱6通过导线连接设置在涡旋分离器4内的油位探头9,涡旋分离器4的输油口通过管道和排油阀10连接收集桶5,涡旋分离器4的回水口通过管道和排水阀11连接油脂分离器箱体1。
设备在正常状态时,含油污水进入油脂分离器箱体1,进过过滤网7过滤后流入油脂分离器箱体1内部;陆续流过隔板8进行降速之后,油脂由于密度差分离上浮至液面;控制箱6控制抽吸泵2通过浮动吸油器3将液面浮油吸至涡旋分离器4内进行油水分离;油位探头9检测到涡旋分离器4内的油位到达设定值后,开启涡旋分离器4排油阀10将油脂排到收集桶5内,反之则开启排水阀11将分离出来的水排回到油脂分离器箱体1内重复利用。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明专利的保护范围之内。
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