[实用新型]一种防爆沸真空浓缩罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩装置，具体涉及一种食品或药物生产用的防爆沸真空浓缩罐。。

背景技术

在食品生产和药物制备过程中，经常需要用到浓缩装置，常见的浓缩的方法有常压下直接加热，让沸点低的溶剂以气体方式去除，这种浓缩方法用到的浓缩装置结构简单，浓缩效率较低，尤其是对耐热性不好的化合物，采用常压加热浓缩，化合物容易发生结构变化或者易随溶剂挥发，现在大多采用减压浓缩的方法，减压浓缩采用真空泵对容器抽真空，然后进行浓缩，其浓缩效率高，尤其适用与对不耐热化合物的浓缩干燥，但是现有技术中的浓缩装置，如真空浓缩罐结构设计不合理，操作不方便，尤其是在真空条件下，很多化合物在浓缩过程中易产生爆沸，爆沸时容易产生大量的泡沫，出现满溢现象，化合物容易被真空泵抽出，浪费物料，实际生产过程中，甚至加入一定量的消泡剂来防止泡沫的产生，对产品的质量及安全性造成较大的不良影响，因此，很有必要在现有技术的基础上，设计一种结构设计合理，操作方便，安全性高，尤其能有效防止爆沸及泡沫产生的浓缩装置。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、操作方便，安全性高，浓缩效率高，尤其能有效防止爆沸及泡沫产生的真空浓缩罐。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种防爆沸真空浓缩罐，它包括：带中空夹层的浓缩罐主体、插入在浓缩罐主体内部的搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌浆，搅拌轴的上端连接有转动轴承，转动轴承上端依次连接有转动皮带和转动电机，在浓缩罐主体上端连接有抽真空的真空泵，在浓缩罐主体底部开有放料孔，在浓缩罐主体的上侧开有热蒸气入口，在浓缩罐主体的下侧开有冷凝水出孔，在浓缩罐主体的内壁上焊接有圆弧形防爆挡板。

作为优选方案，以上所述的防爆沸真空浓缩罐，在浓缩罐主体的内壁上间隔均匀焊接有上下平行的多个圆弧形防爆挡板，圆弧形防爆挡板的宽度可以设计为浓缩罐主体半径的五分之一到三分之一。作为进一步的优选方案，以上所述的防爆沸真空浓缩罐，其中圆弧形防爆挡板斜向下和水平面成30至60度的角固定在浓缩罐主体内壁上。作为最优的方案，圆弧形防爆挡板斜向下和水平面成45度的角固定在浓缩罐主体内壁上，本实用新型在缩罐主体的内壁上间隔均匀焊接有上下平行的多个圆弧形防爆挡板，且防爆挡板向下呈现一定的角度，可以有效的将真空浓缩过程中产生的泡沫遮挡住并且泡沫上升撞到防爆挡板后即会破灭，可以有效防止爆沸时产生过多的泡沫，从而可以防止化合物随着泡沫被真空泵吸出，且操作时更加安全。

作为优选方案，以上所述的防爆沸真空浓缩罐，在浓缩罐主体的夹层内安装有测温仪，安装有测温仪后可以实时检测到浓缩罐内蒸汽的实际温度，从而可以调整到需要的浓缩温度，防止温度过高下化合物结构的变化，或者由于温度过低，影响浓缩效率。

作为优选方案，以上所述的防爆沸真空浓缩罐，在转动轴承上端安装有防爆挡板，为了防止部分泡沫上升到浓缩罐顶部出现满溢现象，本实用新型在转动轴承上端再安装一个圆形防爆挡板，圆形防爆挡板可以随着转动轴承高速旋转，不仅可以遮挡住从浓缩罐主体中心上升的泡沫，而且还能将泡沫击破，防止满溢和被真空泵吸出。

本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐，其中在搅拌轴上连接有多个搅拌浆，搅拌轴在转动电机的作用下高速旋转，同时搅拌轴再带动搅拌浆高速旋转，不仅能不断的搅拌浓缩罐内的物料，且能减少浓缩过程中产生的泡沫，从而能达到充分浓缩和防止满溢的作用。

作为优选方案，以上所述的防爆沸真空浓缩罐，在浓缩罐主体的上部开有人孔，在实际生产过程中，经常需要对浓缩罐内部的结构进行维修，因此在浓缩罐主体的上部开有人孔后操作人员可以从人孔进入到浓缩罐内部方便施工。

作为优选方案，以上所述的防爆沸真空浓缩罐，浓缩罐主体下端连有带滑轮的支架。从而可以方便移动。