[实用新型]塔式冷凝结晶造粒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术，尤其涉及一种节能、环保的塔式风冷凝结晶造粒设备。

背景技术

目前市场上现有的高塔喷淋造粒设备总体来说存在以下几点问题：第一，造粒塔高度太大，塔高一般要求在90m以上，输送物料上高塔非常困难，设备维修也不方便，在塔顶进行事故处理、废料排放等操作非常不便，废料的回收也不方便，从而造成操作弹性较小、开车率低，并且高塔造价颇高，装置整体投资较大；第二，其只适合生产高氮、高钾肥，产品中缩二脲含量较高，而且颗粒不均匀、整体偏小，氮利用率也偏低，尿素与磷酸一铵在110℃以下会产生副反应，该反应会使得尿素的利用率下降，一般最高只能达到98％，有2％的损失，从而造成成本上升，并且分解放出的氨气也使得操作环境变差，还造成氨的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔式冷凝结晶造粒设备，以解决现有技术中高塔喷淋造粒设备存在的上述问题。

本实用新型的技术方案提出一种塔式冷凝结晶造粒设备，包括造粒塔、泵、斗提机、快速混合器及喷头；还包括强气流配风风机、冷冻机及振动流化床；其中，所述泵用于将固体尿素形成的熔融尿液输送到所述快速混合器；所述斗提机用于将预热后的由磷酸一铵、钾盐及辅料组成的粉料输送到所述快速混合器；所述快速混合器设于所述造粒塔的顶部，用于对所述熔融尿液及所述粉料进行搅拌混合，形成均匀的共熔悬浮料浆；所述喷头设于所述造粒塔内中心顶壁上，用于将所述共熔悬浮料浆形成射流喷淋到所述造粒塔中；所述冷冻机用于产生低温空气，将所述形成射流喷淋的共熔悬浮料浆快速冷却为颗粒物料；所述强气流配风风机用于将所述造粒塔内与喷淋料浆换热后的空气从塔顶引出，鼓入所述冷冻机中；所述振动流化床设于所述造粒塔的底部，用于将从塔底出料口输出的所述颗粒物料冷却到40℃以下再进行包装。

上述的塔式冷凝结晶造粒设备中，所述冷冻机为风冷冻机和/或用于产生冷却到-10℃～-15℃的低温空气的氨冷冻机。

上述的塔式冷凝结晶造粒设备中，还包括快速熔融器，与所述泵连接，用于将计量后的固体尿素熔融形成所述熔融尿液，并输送到所述泵。也可以直接从快速熔融器通过布料器连接直接布入造粒塔内。

上述的塔式冷凝结晶造粒设备中，还包括粉料预热器，与所述斗提机连接，用于将计量后的粉状磷酸一铵、钾肥及辅料通过斗提机输送到预热器、加热到60℃～90℃再与尿液混合搅拌。

上述的塔式冷凝结晶造粒设备中，还包括转鼓冷却机，连接在以上工序中，其用于将塔底输出的物料再次通过风机冷却，通过对输出物料的进行二次冷却达到包装要求。

上述的塔式冷凝结晶造粒设备中，所述造粒塔高度为30m～45m。

本实用新型技术方案提供的塔式冷凝结晶造粒设备，通过设置冷冻机产生低温空气，加快了物料冷却速度，相应降低了造粒塔的高度要求，从而节省了物料输送能耗，避免了塔上操作的难度，减少了维修费用和操作人员，更是大大降低了设备的整体投资成本；同时，通过配置振动流化床将塔底出口物料冷却到40℃以下包装，使料浆、物料一直处于低温状态，从而方便控制物料里的各种组分，保证了颗粒物料的质量。

附图说明

图1为本实用新型塔式冷凝结晶造粒设备实施例的结构示意框图；

图2为本实用新型塔式冷凝结晶造粒设备实施例的整体机构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。