[实用新型]一种燃气热水器气阀无效
申请号: | 201020614570.7 | 申请日: | 2010-11-12 |
公开(公告)号: | CN201866337U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 陈明君 | 申请(专利权)人: | 陈明君 |
主分类号: | F16K11/22 | 分类号: | F16K11/22;F16K31/04;F16K31/60;F16K27/00 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 44255 | 代理人: | 田子荣 |
地址: | 528400 广东省中山市火*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气热水器 气阀 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种燃气热水器气阀。
背景技术:
如图1至图3所示,现有的燃气热水器气阀1,一般包括阀座01、设于阀座01上的电磁阀014、气量调节阀015以及一由水压驱动的联动阀016,该阀座01设有进气口011、出气口012以及与进气口和出气口连通的燃气通道013,所述阀座01上于靠近进气口011位置设有与燃气通道013连通的电磁阀安装座,阀座01上于靠近出气口012位置设有与燃气通道013连通的联动阀安装座,阀座01上于电磁阀安装座和联动阀安装座之间设有气量调节阀安装座,所述电磁阀014、气量调节阀015、联动阀016分别安装于电磁阀安装座、气量调节阀安装座、联动阀安装座上。
所述联动阀016通过一顶针组件021与水阀2内的水阀推动盘022连接,当冷水从水阀进水管023进入后,到达水阀内的水阀推动盘022,利用水的压力或压差使水阀推动盘022带动顶针组件021顶开联动阀016,从而将联动阀016打开,通过电磁阀014和联动阀016形成两道相互独立的可开启或关闭的阀门,以实现燃气热水器气阀的安全保护、开机、关机功能。但是该结构的燃气热水器气阀存在如下缺陷:1、该气阀仅限于匹配DC3V自吸式电磁阀,不能同时使用带自动调温的调温阀或带自动恒温的调温阀。2、用DC3V自吸式电磁阀时,起动电流大,缩短电池使用寿命。3、用DC3V自吸式电磁阀时,电流通过电磁阀线圈产生磁场打开阀门,但极易产生剩磁,一旦脱不了磁就会产生阀门关闭不了现象,容易导致安全隐患,如燃气泄漏。4、DC3V自吸式电磁阀属于机械式调节阀,阀芯调节极其不方便。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种阀芯调节方便、无安全隐患的燃气热水器气阀。
一种燃气热水器气阀,包括阀座、设于阀座上的气量调节阀以及一由水压驱动的联动阀,该阀座设有进气口、出气口以及与进气口和出气口连通的燃气通道,阀座上分别设有与燃气通道连通的联动阀安装座和气量调节阀安装座,联动阀安装座靠近出气口,所述气量调节阀设于气量调节阀安装座上,所述联动阀设于联动阀安装座上并可独立控制燃气通道的通断,其特征在于:还包括一马达安全阀,所述阀座上设有与燃气通道连通的马达安全阀安装座,马达安全阀设于马达安全阀安装座上并可独立控制燃气通道的通断。
所述气量调节阀设于马达安全阀与联动阀之间,该气量调节阀为马达自动调温阀,包括马达控制部分、由马达控制部分驱动旋转的阀杆以及与阀杆连接的阀芯,该阀芯上开设有与燃气通道连通的气量调节孔。
所述气量调节阀设于马达安全阀与联动阀之间,该气量调节阀为手动调温阀,包括一可旋转的手动调节轴及与调节轴连接的阀芯,该阀芯上开设有与燃气通道连通的气量调节孔。
所述马达安全阀设于靠近进气口位置,该马达安全阀包括马达控制部分、由马达控制部分控制的阀杆、与阀杆连接的阀芯以及作用于阀芯的复位弹簧,所述燃气通道上向上凸设有一与该阀芯相对的燃气导流部,所述阀芯可向下抵紧并密封燃气导流部或向上脱离并松开燃气导流部。
所述阀座于进气口位置向上凸设有一与燃气通道连通的测压口,该测压口由一螺钉拧紧,且螺钉与测压口间设有一密封垫片。
所述马达安全阀、马达自动调温阀由1.5V电源驱动。
所述马达安全阀、气量调节阀和测压口均设于阀座的上方。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:1、马达安全阀由马达控制部分控制阀芯动作,从而使燃气通道开启或关闭,与电磁阀相比,马达电机不会产生剩磁而导致不闭阀现象,阀芯调节控制更方便、安全。2、可以同时兼顾使用DC1.5V马达安全阀加DC1.5V马达自动调温阀,使热水器既可起到安全保护又可起到自动调温作用,使用更加方便。3、马达安全阀和马达自动调温阀由同一DC1.5V电源驱动,起动电流小,延长电池使用寿命。4、在阀座的进气口位置增设测压口,当欲测量燃气气压大小时,只需拧开测压口上的螺钉,测压仪器即可通过一导气管与该测压口连接,能方便快捷地检测出燃气压力值。
附图说明:
图1为现有燃气热水器气阀结构示意图。
图2为现有燃气热水器气阀与水阀联合使用的结构示意图。
图3为图2的结构剖视图。
图4为本实用新型实施例一结构示意图。
图5为本实用新型实施例一结构剖视图。
具体实施方式:
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