[实用新型]下料装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种无轴下料装置。

背景技术

加工完成后的成品通过皮带机传送到仓库中，之后通过移载车将皮带轮上的产品集中下料存放。

现有的下料装置通过移动移载机构上的夹具将产品放入料仓，现有的放料仓固定于下料装置的下方，夹具将产品放入料仓的行程较长，下料速度较慢。下料效率低。

此外，夹具在放置产品时需将产品与料仓对齐，保证正确的下料，耗费大量的工作时间，降低工作效率。

实用新型内容

为解决现有下料装置下料效率过低等问题，本实用新型公开了下料装置，以实现提高下料效率与准确性的目的。

本实用新型的技术方案如下：

下料装置，包括机架以及水平放置于所述机架上的无杆气缸，所述无杆气缸的下方设置有吸盘，所述吸盘与所述无杆气缸的活塞固定连接并随所述活塞同步移动，所述机架的下方设置有至少一个升降机构，所述升降机构上方放置有放料仓，所述放料仓的数量与所述升降机构数量一致；所述放料仓上还设置有通过所述放料仓内部产品数量的变化而控制所述升降机构高度的数量感应器。

优选的，所述活塞与所述吸盘间还设置有垂直放置的无杆气缸。

优选的，所述放料仓与所述升降机构均为2个。

优选的，所述升降机构包括升降气缸与支撑板。

优选的，还包括控制装置。

优选的，还包括报警装置。

优选的，所述报警装置为报警指示灯。

本实用新型公开的下料装置，通过在放料仓的底部设置升降机构并且在放料仓上设置数量感应器，保证放料仓内每放一次产品，升降机构就下降一个产品的高度，从而保证下料装置每次放料的行程一致，缩短了下料的行程，保证下料效率与准确性。

 附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的下料装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型公开的下料装置实施例2的结构示意图。

图中数字或字母所表示的相应部件的名称：

11、机架  12、水平无杆气缸  13、磁盘  14、左放料仓  15、右放料仓  16、升降气缸  17、数量感应器  18、支撑板  21、垂直无杆气缸  。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开的下料装置，通过在放料仓的下方设置升降机构以及感应器，保证了每次下料行程的一致性，提高下料效率。

实施例1，如图1所示，为本实用新型公开的下料装置的结构示意图，该装置包括机架11，机架11上方设置有水平无杆气缸12，水平无杆气缸12上设置有磁盘13，磁盘13与水平无杆气缸12内部的活塞（未示出）固定连接，并随活塞同步移动，磁盘13通过水平无杆气缸12内部的活塞带动夹取皮带机（未示出）上的产品。由于使用吸盘，避免了在夹取片状或材质较软的产品时产生的变形。移栽装置使用无杆气缸，由于无杆气缸运行及停止性能较好，保证了产品的移载效率。