[实用新型]料斗秤校秤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够对料斗秤进行有效检定校验的料斗秤校秤装置，属称重仪表制造领域。

背景技术

随着冶金自动化程度的不断提升，对大宗散料的自动、快速、计量的料斗秤得到广泛应用。为了确保料斗秤的称量准确度，定期用标准重量对料斗秤进行校准是非常必要的。料斗秤的校准是将标准重量通过料斗秤秤体加载到料斗秤传感器上，使料斗秤的传感器的输出信号在称重显示表上的显示重量与所加载标准重量相同。日常工作中标准重量用砝码或其它替代重量来实现，但在生产现场相当多的料斗秤由于结构设计、安装位置、空间大小等原因，校准时往往达不到标准要求的校准重量的最小值而影响校准效果，影响料斗秤的准确度，无法满足生产工艺发展的要求。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够对料斗秤进行有效检定校验的料斗秤校秤装置。

设计方案：本实用新型根据叠加比对式测力机的原理，将千斤顶产生的力值通过机械框架同时传递给事先标定好的标准传感器和现场被校准料斗秤的传感器。标准传感器的配套称重仪表上显示的重量就是被校准料斗秤的传感器所加载的重量，以此来现场校准料斗秤，调节千斤顶的输出，相当于改变加载量的大小。

（1）框架具有足够的刚性，当千斤顶加载时，框架不能产生明显的变化，变形要求小于0.1。一般采用槽型或盒型结构。框架的刚性是保证标准传感器与被校准传感器得到相同力的关键。 框架的高度要依标准传感器和千斤顶的高度确定。

（2）千斤顶同时输出力值稳定性要保证，稳定时间大于15 秒。选用螺旋式千斤顶（机械式千斤顶）。几个千斤顶同时工作时，需同时均匀加力。

（3）几个标准传感器的输出灵敏度需一致，且采用综合误差小（0.02%FS）的电阻应变式传感器。

（4）配套称重仪表至少有三路传感器信号输入通道，且有对应的称重显示窗口，可以同时监控不同的传感器的输出重量。

（5）附件及其它在千斤顶和标准传感器之间增加一个加载附件。加载附件要有足够的钢性。附件上有上下两个面，下一个面是与标准传感器加载压头相配；上一个面是和千斤顶底部外径相同。这样既可使标准传感器获得可靠的加载性能，又能方便标准传感和千斤顶的正确对位。

技术方案：一种料斗秤校秤装置，料斗位于支架上且与位于其下的标准传感器相触，千斤顶位于标准传感器下方且与标准传感器相触，料斗传感器位于千斤顶下方且与千斤顶相触，料斗传感器位于支架底板上。

本实用新型与背景技术相比，本实用新型是一种非砝码的简单快捷的校准方法，由标准传感器和称重仪表组成，整个操作简单方便，省时省工，料斗称校准装置的安装和拆卸都很方便，可以满足生产现场、生产工艺对料斗秤校准的要求；其次，该装置结构简单、经济实用而且操作方便、精度高。

附图说明

图1是料斗秤校秤装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种料斗秤校秤装置，料斗1位于支架2上且与位于其下的标准传感器3相触，千斤顶4位于标准传感器3下方且与标准传感器3相触，料斗传感器5位于千斤顶4下方且与千斤顶4相触，料斗传感器5位于支架底板6上。所述支架2为槽型或盒型结构。所述千斤项4、标准传感器3和料斗秤传感器5三者的中心轴线重合。

（1）使用前，先将标准传感器3和配套称重仪表在测力机（或砝码）上进行标定。

（2）标准传感器3放置料斗秤传感器5加载板的上面，千斤顶4安放在标准传感器3的框架之间，调整三者位置，使千斤项4、标准传感器3和料斗秤传感器5三者的中心轴线重合。

（3）通过配套称重仪表，微调各千斤顶4，使各点受到一点力且各点受力平衡。

（4）操作料斗秤称重仪表，使仪表显示为零。

（5）校准应加的重量，计算出各点平均应加的重量，依据配套称重仪表显示，同时均匀调节千斤顶4加载。配套称重仪表显示所需重量，稳定后，应尽可能快地校准料斗秤称重仪表。

（6）校准完成后，千斤顶4或加载，或卸载，比对配套称重仪表与料斗秤称重仪表在各档位重量的值，计算出料斗秤的准确度。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。