[实用新型]钢丝绳手动牵引机无效
申请号: | 201020615857.1 | 申请日: | 2010-11-10 |
公开(公告)号: | CN201842604U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 周美军 | 申请(专利权)人: | 周美军 |
主分类号: | B66D3/12 | 分类号: | B66D3/12 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 刘凤钦;陈洪娜 |
地址: | 315608 浙江省宁海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝绳 手动 牵引机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳手动牵引机。
背景技术
手扳葫芦具有结构紧凑、自重轻、携带方便、体积小、性能稳定等特点,手扳葫芦的工作原理是由两对平滑自锁的夹钳,象两只钢爪一样交替夹钢丝绳,作直线往复运动,从而达到牵引作业。它能在各种工程中担任牵引、卷扬。起重等作业,除能在水平、垂直方向使用外,它还能在斜坡、高低不平、狭窄的巷道、曲折转弯的工作条件下进行操作,也可以在任何地方及无电源的环境中使用。
手板葫芦通常分为环链式和钢丝绳式两种,其中,环链式手扳葫芦靠扳动手柄,通过传动机构带动起重链条升降重物;钢丝绳手扳葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械,其运用杠杆原理,借助人力扳动前进或倒退手柄,以较小的手扳力,转换成较大吨位重量的负载做直线运动,完成起重,牵引和张紧三种类型的作业,钢丝绳手扳葫芦具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。
在现有技术中,钢丝绳手板葫芦主要通过内部的手动扳手施力,施力点位于钢丝绳手板葫芦的壳体内部,但使用过程中的外部受力部位主要集中在壳体上,而壳体的前部又是载荷较为集中的部位,而目前的牵引机壳体头部则多为有棱有角的多边形结构,这种结构在使用过程中较容易引起壳体受力点集中,使得壳体受力不均匀并导致壳体变形,甚至断裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种外壳受力更为均匀、坚实耐用且外形流畅美观的钢丝绳手动牵引机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该钢丝绳手动牵引机,包括有壳体和设置于该壳体内的手动牵引装置,其特征在于:所述壳体的头部呈圆弧形,该壳体的两侧在靠近所述头部的位置分别设置有一环形凹凸结构,每一所述环形凹凸结构的相对两侧分别设置有楔形加强块。
为了进一步提高壳体的强度和刚性,防止壳体受力变形,作为优选,所述壳体包括有相互扣合于一体的前侧板和后侧板,所述环形凹凸结构和楔形加强块分别设置于所述前侧板和后侧板的主体面上。
作为进一步优选,所述手动牵引装置包括有容置于所述壳体内的支架,所述支架内设置有松卸手柄、前进手柄、后退手柄和驱动各手柄动作的连杆机构。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:对现有手动牵引机的壳体结构进行了改进,将受力点较为集中的壳体头部设计成为圆弧形,改善了牵引机壳体的受力状况,提高了壳体的承载能力,有效地防止壳体变形或断裂,而且,从整体外观上看,圆弧线条结构也使得壳体外形更为美观流畅,有利于提高产品的整体性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的分解图。
图3为本实用新型实施例的壳体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示,本实施例的钢丝绳手动牵引机包括有壳体1和设置于该壳体内的手动牵引装置2,其中,手动牵引装置2包括有容置于壳体1内的支架21,支架内设置有松卸手柄22、前进手柄23和后退手柄24,上述松卸手柄22、前进手柄23和后退手柄24通过同样设置于支架21内的连杆机构驱动,手动牵引装置2的手柄具体连接结构和工作原理为现有技术,也不是本申请要保护的发明点,在此不作赘述。
本申请的发明点在于壳体结构,其中,壳体1包括有相互扣合于一体的前侧板11和后侧板12,前侧板11和后侧板12形状结构相同且堆成设置,前侧板11的前部轮廓线包括具有上圆弧线111和下圆弧线112,后侧板12的前部轮廓线也包括有上圆弧线121和下圆弧线122,由此,壳体1的头部整体呈圆弧形,而且,壳体1的两侧(即前侧板11和后侧板12的主体面上)在靠近该壳体1头部的位置分别成型有一环形的凹凸结构113、123,为进一步提高强度,在环形凹凸结构的相对两侧还分别成型有楔形的加强块114、124。当牵引机工作时,外部受力主要集中在壳体的头部,壳体头部的圆弧形设计能够有效地减少应力集中,使得壳体受力更为均匀,防止壳体变形和断裂,还能够提高壳体的外形美观度;另外,壳体两侧的环形凹凸结构以及楔形加强块结构能够提高壳体的强度和刚度,有效地防止壳体受力挤压变形,延长壳体的使用寿命和耐用性,提高产品的整体性能。
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