[实用新型]一种制袋机的点断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种制袋机，特别涉及的是一种塑料制袋机的点断装置。

背景技术

目前，连卷式塑胶袋使用越来越广，用量也越来越大，对制袋机的需求越来越大，同时也促进制袋机的高速化发展。制袋机在前行输送塑料制成的袋体时，由于塑料袋的袋体间是相互连接的，为了要将袋体在适当的位置予以点断封口，必须要以点断封口刀组对输送中的袋体进行点断封口。而现有的制袋机的点断装置存在如下缺点：由于袋体被输送时的速度相当快，且为横向输送，而点断封口刀是作纵向的点断封口动作的，因此当点断封口刀由上向下对袋体进行点断封口时，袋体容易被撕裂，影响袋体的品质，增加了废品率，给厂家造成经济损失。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高袋体点断封口的质量，使袋体封口平整而不破裂的制袋机的点断装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的：该种制袋机的点断装置，包括有机架、点断封口刀组及袋体输送机构，所述点断封口刀组设置在袋体输送机构的上方，所述袋体输送机构包括有传动滚轮，所述传动滚轮与动力源传动连接，其特征在于所述袋体输送机构还包括有输送摇摆部件，所述输送摇摆部件包括有摇摆支架，所述传动滚轮安装在摇摆支架上，所述机架上设有滑轨，所述摇摆支架在工况下通过传动部件沿滑轨移动。

所述传动部件包括有传动轴、传动带和电机，所述传动轴与电机传动连接，所述摇摆支架通过传动带与传动轴传动连接。

所述传动滚轮的前方设置有入料牵引滚轮，所述后方设置有出料牵引滚轮，所述入料牵引滚轮、出料牵引滚轮和传动滚轮通过传动带传动连接。

本实用新型的袋体输送装置采用传动滚轮与输送摇摆部件配合，袋体通过传动滚轮输送，当袋体点断封口时，输送摇摆部件的摇摆支架在传动部件的带动下沿着机架上的滑轨反向移动，而安装在摇摆支架上的传动滚轮也随之反向移动，这样，使得在前行输送中的袋体被回拉，而从抵消了袋体前行输送时的惯性，由此产生了瞬间的静止状态，此时点断封口刀组向下进行点断封口。如此在静止状态下进行点断封口就不会造成袋体被撕裂，封口处平整，降低了废品率，提高了塑料袋的质量。所述入料牵引滚轮、出料牵引滚轮和传动滚轮通过传动带同步运动，这样不仅能使袋体被匀速输送，而且在传动滚轮移动时，入料牵引滚轮和出料牵引滚轮仍正常的转动，并带动传动滚轮转动，保证袋体正常前行输送，如此便可抵消摇摆支架回拉力，确保袋体在点断封口时处于静止状态，避免封口被撕裂。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型制袋机的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型输送摇摆部件的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种制袋机的点断装置，包括有机架6、点断封口刀组1及袋体输送机构10，所述点断封口刀组1设置在袋体输送机构10的上方，所述袋体输送机构10包括有传动滚轮2、入料牵引滚轮4、出料牵引滚轮3及输送摇摆部件，所述入料牵引滚轮4、出料牵引滚轮3和传动滚轮2通过传动带11传动连接；所述输送摇摆部件包括有摇摆支架7，所述传动滚轮2安装在摇摆支架7上，所述机架6上设有滑轨8，所述摇摆支架7通过传动部件沿滑轨8移动；所述传动部件包括有传动轴5、传动带9和电机，所述传动轴5与电机传动连接，所述摇摆支架7通过传动带9与传动轴5传动连接，即电机带动传动轴5转动，传动轴5转动带动传动带9移动，传动带9则拉动摇摆支架7沿滑轨8移动，而安装在摇摆支架7上的传动滚轮2也随之移动。

所述袋体是经入料牵引滚轮4送入，绕过传动滚轮2，再由出料牵引滚轮3送出，由于入料牵引滚轮4、出料牵引滚轮3和传动滚轮2通过传动带11同步动作，因此袋体是被匀速地向前输送，当点断封口刀组1对袋体进行间歇点性断封口时，所述传动部件的电机启动，传动轴5转动，并带动摇摆支架7及摇摆支架上的传动滚轮2沿着滑轨8朝袋体前行的反方向滑动，这样在前行输送中的袋体被传动滚轮2回拉，使得袋体被前行输送的惯性与传动滚轮2回拉力相互抵消，从而产生了瞬间的静止状态，此时点断封口刀组1向下进行点断封口。由于袋体是在静止状态下进行点断封口，因此封口处十分平整，不会出现撕裂现象，大大降低了废品率，提高了塑料袋的质量。所述点断封口刀组1完成点断封口后回复原位，传动部件的电机则反向运转，带动传动轴5反转，摇摆支架7与传动滚轮2也随之沿着滑轨8向前移动，直至原位。