[实用新型]导带式数码喷射印花机的自动提辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导带式数码喷射印花机，尤其是涉及一种导带式数码喷射印花机的自动提辊机构。

背景技术

压辊是印花机上用于固定织物用的，起到保证织物平整、防止织物在导带上移动的作用。传统印花机的压辊均采用手动提放，在压辊的两头设置手柄及拉杆，手柄提起时，通过拉杆将压辊提起，放下手柄，压辊依靠自身的重量压在织物上。这种提放方式需人工操作，不但耗时长，而且劳动强度大，影响了印花机的工作效率。另外，印花机的压辊较长，如果由一个工人操作，则需先提放压辊的一端，然后再提放另一端，由于压辊较重，倾斜的压辊可能会损伤织物，影响产品的质量，就是两人同时操作，也很难做到动作同步。现在市场上尚未出现采用动力装置提放压辊的印花机，公告日为1992年9月2日的授权公告号CN 2114672公开了一种造纸机用加压提辊机构，采用了手轮转动带动螺杆转动来提起或放下压辊的结构形式，这种提放压辊的方式虽然解决了提放压辊时两端的不同步问题，但由于是手工操作，不但操作费时，而且劳动强度大，工作效率低，影响了机器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决目前导带式数码喷射印花机存在的提放压辊耗费时间长，劳动强度大，工作效率低的问题而提供一种方便快捷、工作效率高的导带式数码喷射印花机的自动提辊机构。

本实用新型的另一个目的是为解决目前导带式数码喷射印花机的压辊结构存在提放时两端不同步，容易损伤织物的问题而提供一种压辊两端提放同步的导带式数码喷射印花机的自动提辊机构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种导带式数码喷射印花机的自动提辊机构，由压辊及设置在压辊两端的提放机构组成，提放机构设置在导带式数码喷射印花机左右两侧的机架上，提放机构上设有固定板，固定板上设有滑动槽，压辊两头设有固定轴，滑动槽的宽度与固定轴相适配，滑动槽的长度大于压辊提放时的移动距离，固定轴插入滑动槽并与固定板上设置的动力装置相连接。在压辊两端设置动力装置，利用动力装置来提放压辊，可以有效地解决目前印花机的压辊结构存在的耗时长，劳动强度大，工作效率低的问题。同时，采用动力装置提放压辊，可以做到提放时压辊两端完全同步，解决了目前导带式数码喷射印花机的压辊结构存在提放时两端不同步，容易损伤织物的问题。

作为优选，固定板的下端固定在机架上，滑动槽为通槽，固定轴穿过滑动槽并与固定板外侧设置的动力装置相连接。固定板与机架分体，可以节约成本，并且方便加工与调试，动力装置设置在固定板外侧，可以使提放机构远离印花机的工作面，避免提放机构对操作工人操作印花机产生影响。

作为优选，动力装置为气缸，压辊两头的固定轴与气缸的活塞轴活动连接，滑动槽为直线形槽。由于印花机自带气源，而气缸动作快，控制简单，可靠性好，另外，气缸与固定轴连接无须通过传动机构，因此连接结构简单，成本低。由于气缸活塞轴的动作为直线运动，因此采用直线形槽与之相适配。固定轴与气缸的活塞轴之间采用活动连接，可以保证印花机的压辊在放下时处于自由状态，不受到气缸的影响。

动力装置也可以采用电动机，电动机轴连接传动机构，压辊两头的固定轴与传动机构活动连接。采用电动机提放压辊时，其电动机与压辊之间需设置传动机构，传动机构可以采用蜗杆蜗轮结构，也可以采用蜗杆齿条等结构。采用蜗杆蜗轮结构时，滑动槽可以采用弧线形槽；采用蜗杆齿条结构时，滑动槽可以采用直线形槽。这两种结构其固定轴与传动机构均采用活动连接，以保证印花机的压辊在放下时处于自由状态，不受到传动机构的影响。

作为优选，固定轴的横截面为矩形结构。矩形结构与固定板上的滑动槽配合，可以防止压辊转动时带动固定轴转动，从而避免固定轴转动产生的扭力对固定轴与动力装置连接部位产生不利影响。

作为优选，导带式数码喷射印花机上设有控制装置，压辊两端的动力装置在控制装置的控制下同步工作。控制装置控制压辊两端的动力装置同步工作，可以保证压辊两端同步提放，不损伤织物，保证产品的质量。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了目前印花机采用手动提辊，耗费时间长，劳动强度大，工作效率低的问题。同时，本实用新型可以做到压辊两端提放同步，对织物没有损伤，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型导带式数码喷射印花机的自动提辊机构其中一侧提放机构的一种立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1