[实用新型]液体自动供料毛刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用的刷类制品，具体地说，涉及一种液体自动供料毛刷。

背景技术

目前工业上使用的毛刷种类很多，如将涂料、油漆以及其他液体材料预先调制好，再蘸到刷类制品(比如毛刷)上进行涂刷，现有毛刷在工人们使用过程中，需要一边涂刷一边蘸料，这样既浪费时间又浪费材料，使用也很不方便。目前市场上还没有相关自动供料的毛刷来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液体自动供料毛刷，可以解决现有技术存在的使用很不方便、既浪费时间又浪费液体材料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种液体自动供料毛刷，包括刷体以及固定其下端刷头上的刷毛，所述刷体内设有储料腔，储料腔的底部设有锥形阀，所述锥形阀的上部连接阀杆，下部连接触动阀杆，所述触动阀杆伸出于所述刷头，所述储料腔的上端设置可上下调节位置的调节阀，通过触动阀杆的上下运动实现锥形阀的开启和关闭。

本实用新型提供的液体自动供料毛刷，在使用过程中，当被涂刷部件接触到触动阀杆时，会推动锥形阀向上运动，从而开启锥形阀，使得储料腔内部的液体涂料或其他液体材料流到刷毛上，从而实现自动供料；当抬起毛刷时，锥形阀会自动关闭停止供料；

锥形阀开启的大小通过调节阀和阀杆之间的间隙大小来调节，即通过上下调整调节阀的位置，当阀杆接触到调节阀时即停止向上运动。

进一步地，所述调节阀的下端设有凸出部，所述阀杆向上运动用以开启所述锥形阀时与所述凸出部相接触，凸出部的设置更便于调节所述阀杆与调节阀的相对位置关系，当阀杆接触到该凸出部时，即阻挡了阀杆继续向上运动，锥形阀开口的大小即被限定。

进一步地，所述调节阀与所述刷体螺纹连接，这样，调节阀的固定位置可以方便的上下调节，从而调整阀杆上下运动距离大小。

进一步地，为了稳定阀杆上下运动，防止其左右摆动，所述刷体的储料腔中部设置阀杆的支撑轨道，该支撑轨道随着阀杆上下运动并支撑所述阀杆。

更进一步地，为了及时恢复阀杆的初始位置以关闭锥形阀，所述调节阀和支撑轨道之间的阀杆上设有复位弹簧，当抬起毛刷时，触动阀杆不被接触，此时在复位弹簧的作用下，即使毛刷不是处于竖直位置，也能恢复阀杆的初始位置，以关闭锥形阀；

进一步地，为了防止储料腔内液体材料倒灌流出，所述调节阀和刷体连接部位设置密封圈。

具体使用时，将锥形阀、阀杆以及支撑轨道、复位弹簧从阀体上部装入，然后拧上调节阀，通过输料管连接储存液体材料的储料罐和刷体内的储料腔，实现液体材料供给。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供的液体自动供料毛刷，通过在刷体内设置储料腔，储料腔内设置可以上下运动的锥形阀，通过锥形阀的上下运动，实现液体材料的自动供给。本实用新型既提高了工作效率又节约了液体材料，而且结构简单，操作方便，调整容易，供料准确。

附图说明

图1是本实用新型液体自动供料毛刷的结构示意图；

图中的符号及其说明：

1、刷体；2、刷头；2-1、刷毛；3、储料腔；4、锥形阀；4-1、阀杆；4-2、触动杆；4-3、复位弹簧；4-4、支撑轨道；5、调节阀；5-1、凸出部；5-2、密封圈；6、储料罐；7、输料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种液体自动供料毛刷，包括刷体以及固定其下端刷头上的刷毛，刷体内设有储料腔，储料腔的底部设有锥形阀，锥形阀的上部连接阀杆，下部连接触动阀杆，触动阀杆伸出于所述刷头，储料腔的上端设置可上下调节位置的调节阀，通过触动阀杆的上下运动实现锥形阀的开启和关闭。

通过在传统的毛刷刷体内设置储料腔，在储料腔内设置可以上下运动的锥形阀，锥形阀下部的触动阀杆被接触时，会推动锥形阀向上运动，开启锥形阀，储料腔内的液体材料会自动流到刷毛上；当触动阀杆不被接触时，锥形阀会自动复位关闭，停止供给液体材料。

下面结合附图具体说明本实用新型的结构和使用过程。如图1所示，

一种液体自动供料毛刷，包括刷体1，刷头2，刷头2下端固定刷毛2-1，刷体1内设有储料腔3，储料腔3的底部设有锥形阀4，锥形阀4的上部连接阀杆4-1，下部连接触动阀杆4-2，触动阀杆4-2伸出于刷头2，储料腔3的上端设置可上下调节位置的调节阀5，通过触动阀杆4-2的上下运动实现锥形阀4的开启和关闭。

调节阀5的下端设有凸出部5-1，阀杆4-1向上运动用以开启锥形阀4时与凸出部5-1相接触被阻挡；