[实用新型]一种反循环冲击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲击器，特指系一种专用于岩层精确取样、节能环保的反循环冲击器。

背景技术

在矿山、油气井等深孔勘探时，如何使钻孔作业快速、高效、稳定、经济，并使所取的岩层样本不受其他杂质污染，减小吹渣对操作者和环境的影响成为目前急需解决的问题。

目前的潜孔冲击器采用的是从活塞和钻头中心孔排气，从钻头和冲击器外排渣，如需要对采集的岩层进行分析，岩层经过孔内后含有很多杂质，精确性不高，同时尘渣吹出孔后四处逸散，影响操作人员健康，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种使用可靠、冲击频率高、耗气量少、钻进速度快，勘探取样准确性高，节能环保的潜孔冲击器。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：一种反循环冲击器，包括上接头、气幕座、逆止阀、弹簧、适配管、试样管、配气杆、内缸接头、外缸、活塞、衬套、卡环、卡钎套、外缸套、钻头，所述内缸接头的一端内侧安装所述上接头，所述外缸的中部安装在所述内缸接头另一端外侧，所述外缸的上端与所述内缸接头密封连接，下端的内侧安装有卡钎套，所述卡钎套内安装有钻头，所述外缸下端内侧所述卡钎套的上方安装有衬套，所述卡钎套和所述衬套之间设置有卡环，所述钻头的卡口端设置在所述衬套内并且通过卡环限制所述钻头在所述衬套内的滑动距离，所述试样管设置在所述内缸接头内，所述试样管的下端与所述钻头内孔密封连接，上端的外侧通过所述配气杆安装在所述内缸接头的内侧，所述配气杆的中部与所述内缸接头中部密封连接，所述试样管的上端还连接有所述适配管，所述适配管安装在所述上接头内的所述气幕座上，所述逆止阀与所述弹簧套装在所述的适配管上，所述活塞安装在所述内缸接头和所述外缸内、所述衬套和所述配气杆之间。

本实用新型中，所述配气杆的上侧、所述内缸接头内壁和所述逆止阀形成第一气室，所述配气杆的下侧、所述内缸接头内壁和所述活塞上端形成第二气室，所述活塞下侧、所述外缸内壁、所述内缸接头下端和所述衬套的上端形成第三气室，所述活塞下端、所述衬套内壁和所述钻头的上端形成第四气室，所述第一气室通过所述内缸接头和所述外缸之间的气道，所述第四气室与外界联通。

本实用新型中，所述卡钎套和所述钻头采用花键连接。

本实用新型中，所述气幕座、所述适配管、所述试样管和所述钻头的各内孔依次连通。

由于采用上述的方案，所述钻头与所述卡钎套花键连接，所述内缸接头与所述的外缸连接，使内缸装配到位更方便，内缸部分因为被固定而与所述活塞配合更准确，使用寿命更长。所述的气幕座、所述的适配管、所述的试样管和所述的钻头的各内孔依次连通，使岩渣经过所述的各内孔排出，便于岩层样本采集和除尘。

附图说明

图1为 反循环冲击器结构示意图。

附图1中，1——上接头，2——气幕座，3——逆止阀，4——弹簧，5——适配管，6——试样管，7——配气杆，8——内缸接头，9——外缸，10——活塞，11——衬套，12——卡环，13——卡钎套，14——外缸套，15——钻头，16——第一气室，17——第二气室，18——第三气室，19——第四气室。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明反循环冲击器的具体实施方式。

如图1所示，一种反循环冲击器，包括上接头1、气幕座2、逆止阀3、弹簧4、适配管5、试样管6、配气杆7、内缸接头8、外缸9、活塞10、衬套11、卡环12、卡钎套13、外缸套14、钻头15，所述内缸接头8的一端内侧安装所述上接头1，所述外缸9的中部安装在所述内缸接头8另一端外侧，所述外缸9的上端与所述内缸接头8密封连接，下端的内侧安装有卡钎套13，所述卡钎套13内安装有钻头15，所述外缸9下端内侧所述卡钎套13的上方安装有衬套11，所述卡钎套13和所述衬套11之间设置有卡环12，所述钻头15的卡口端设置在所述衬套11内并且通过卡环12限制所述钻头15在所述衬套11内的滑动距离，所述试样管6设置在所述内缸接头8内，所述试样管6的下端与所述钻头15内孔密封连接，上端的外侧通过所述配气杆7安装在所述内缸接头8的内侧，所述配气杆7的中部与所述内缸接头8中部密封连接，所述试样管6的上端还连接有所述适配管5，所述适配管5安装在所述上接头1内的所述气幕座2上，所述逆止阀3与所述弹簧4套装在所述的适配管5上，所述活塞10安装在所述内缸接头8和所述外缸9内、所述衬套11和所述配气杆7之间。