[实用新型]变频钻机转盘固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井机械工程领域中所用的钻机转盘固定装置，特别是一种变频钻机转盘固定装置。

背景技术

目前，钻井机械工程领域中，钻机转盘固定大多采用对称螺栓点式固定方式。由于固定效果不好，有些钻井队就采取双条钢丝绳卡紧固定，虽然简单，危害却相当大，转盘起不到良好的固定效果，很大程度缩短了转盘使用寿命，尤其是对于尺寸精度高的变频钻机危害更大。在钻井施工过程中，由于转盘固定装置效果不好，导致钻具、方钻杆、滚轮方补心的不规则旋转、抖动，不可避免地造成转盘固定渐近失效的同时，直接导致转盘与钻机底座间位置误差增大，从而造成方钻杆受力弯曲、钻具偏磨、滚轮方补心损坏。严重震动并相互交叉作用导致底座支架开裂、变形，严重影响钻井施工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的钻机转盘固定效果差严重影响钻井施工质量的问题，而提供一种变频钻机转盘固定装置，该变频钻机转盘固定装置采用面接触进行固定，制造定位镶块，采用凹凸咬合方式定位及螺栓紧固方式结合，改进后的固定方式在有限范围内可以做调整，提高了转盘传动的稳定性及转盘寿命。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该变频钻机转盘固定装置包括转盘、转盘固定板，转盘固定板固定在底座上，转盘置于转盘固定板中心，所述的转盘外围底部两侧对称固定有若干上凸块，上凸块对应的下部转盘固定板上固定有下凹块，上凸块与下凹块配合，上凸块与下凹块对应有通孔，通孔内固定双头螺栓。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该变频钻机转盘固定装置由于采用上述结构，选用面接触进行固定，制造定位镶块，所述的定位镶块即上凸块与下凹块相配合，以凹凸咬合方式定位及螺栓紧固方式结合，改进后的固定方式在有限范围内可以做调整，转盘与万向轴的同轴度误差减小，提高了转盘寿命及转盘传动的稳定性。避免了连接件的变形带来的安装拆卸困难，节约修理更换转盘时间，提高工作效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中上凸块与下凹块配合的A向放大示意图。

图中：1-转盘，2-转盘固定板，3-底座，4-双头螺栓，5-下凹块，6-上凸块。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

附图1结合图2所示，该变频钻机转盘固定装置包括转盘1、转盘固定板2，转盘固定板2固定在底座3上，转盘1置于转盘固定板2中心，所述的转盘1外围底部两侧对称固定有若干上凸块6，上凸块6对应的下部转盘固定板上固定有下凹块5，上凸块6与下凹块5配合，所述的上凸块6与下凹块5分别共有4个，上凸块6与下凹块5对应有通孔，所述的通孔在上凸块6与下凹块5的中心处，通孔内固定双头螺栓4，通过双头螺栓4固定上凸块6与下凹块5及上凸块6与下凹块5相互咬合连接来将转盘1固定在转盘固定板2上。

安装方法：首先设计加工好定位镶块，即相互配合的上凸块6与下凹块5，然后将转盘固定板2焊接到钻机底座3上，再将转盘1放到转盘固定板2上，在转盘1和转盘固定板2的相应位置焊上特制的4个定位镶块即上凸块6与下凹块5，最后用双头螺栓4将定位镶块凹凸面固定。

采用定位镶块固定转盘，减少了转盘、方钻杆、钻具、方补心以及底座支架的损害，减少更换转盘方钻杆方补心费用，大大地降低了钻井成本，提高了使用效率。改进前更换损坏的转盘，因为许多地方进行了焊死施工，必须对相关设备进行切割，大约需要10小时左右完成，改进后对转盘进行更换，只需要1小时左右，大幅度节约时间。而且，改进后的装置可制成标准件，互换性强，简单又方便。