[实用新型]适用于圆柱面喷印的多工位数码喷印平台

说明书

技术领域  本实用新型涉及用于数码喷印的配套设备，特别是涉及适用于圆柱面的数码喷印平台。

背景技术  现有技术中对于圆柱体例如各种瓶、罐(包括酒瓶、饮料瓶、化妆洗涤用品包装瓶及易拉罐等)外表面的图文直接印刷一般采用喷墨印刷，把承印物输送到喷头模组下，并完成直接印刷，有以下几种方式

一、机器人输送：采用机械手，把需要印刷的圆柱体按程序移动到每一个喷印模组下，完成圆柱体外表面的直接喷印，缺点是设备投资大，运行费用高，生产效率很低。

二、履带平台输送：采用履带，把需要印刷的圆柱体按程序移动到每一个喷印模组下，完成圆柱体外表面的直接喷印。缺点是图文变形失真，多色套印精度差，只能完成局部平面的喷印，无法完成整个圆周面360度印刷。

三、卫星式喷印平台输送：喷头的倾角有限制，使喷头的安装位置及数量受到很大限制，很难随意组合喷头和干燥装置的数量。

发明内容  本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种能对圆柱体承印物进行360度直接喷印，且成本低和生产效率高的多工位数码喷印平台。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、使用一种适用于圆柱面喷印的多工位数码喷印平台，配合数码喷印控制系统，包括第一驱动机构、至少两个传动链轮、环形传动链条、第二驱动机构、至少两个移动底台和移动底台定位机构；所述传动链条套装在所述两传动链轮上，所述传动链条周围设置至少一组喷印模组和相应一组干燥模组，所述第一驱动机构借助第一组传动副驱动所述传动链轮转动进而带动所述传动链条循环运动；所述各移动底台固定在所述传动链条上，所述移动底台上设置有支撑圆柱体承印物的卡盘，所述第二驱动机构借助第二组传动副驱动所述卡盘旋转；所述移动底台定位机构包括第三驱动机构、连接杆和定位块，当所述移动底台被所述传动链条带动至对准喷印模组或干燥模组时，所述第三驱动机构动作，经由所述连接杆带动定位块伸出而挡住移动底台继续前行而得以定位。

本实用新型中的各移动底台依次由第一驱动机构驱动至各喷印模组和干燥模组位置，第二驱动机构驱动位于各移动底台上的承印物旋转，从而能多工位地对承印物进行360度的喷印和干燥，同现有技术相比较，降低了设备和运行费用，提高了印刷效果。

附图说明

图1是本实用新型适用于圆柱面喷印的多工位数码喷印平台结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视示意图。

具体实施方式 以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图1、图2所示，所述适用于圆柱面喷印的多工位数码喷印平台，配合数码喷印控制系统，包括第一驱动机构1、至少两个传动链轮2、环形传动链条3、第二驱动机构4、至少两个移动底台5和移动底台定位机构6；所述传动链条3套装在所述两传动链轮2上，所述传动链条3周围设置至少一组喷印模组和相应一组干燥模组8，所述第一驱动机构1借助第一组传动副7驱动所述传动链轮2转动进而带动所述传动链条3循环运动；所述各移动底台5固定在所述传动链条3上，所述移动底台5上设置有支撑圆柱体承印物的卡盘51，所述第二驱动机构4借助第二组传动副9驱动所述卡盘51旋转；所述移动底台定位机构6包括第三驱动机构61、连接杆63和定位块62，当所述移动底台5被所述传动链条3带动至对准喷印模组或干燥模组8时，所述第三驱动机构动作，经由所述连接杆63带动定位块62伸出而挡住移动底台5继续前行而得以定位。

所述第一组传动副7和第二组传动副9均采用齿轮副。所述喷印模组和干燥模组8包括两组以上，且两者相互交替设置。挨近所述环形传动链条3设置有导轨12，所述各移动底台5沿着所述导轨12移动，所述移动底台定位机构6的定位块62套在所述导轨12上，所述定位块分别由单独的驱动气缸61或共用由一个驱动气缸61驱动。

其工作过程如下所述：

1、启动机器，第一驱动机构1通过第一组传动副7间歇传动，带动传动链轮2及移动底台5周期性间歇运动，当移动底台5运动到M位置时，在停歇时把承印物体10放入快速安装卡盘51中，并用辅助轴向定位机构11定位。