[实用新型]一种从铋精炼渣中回收铋银的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收铋银的系统，特别是涉及一种从铋精炼渣中回收铋银的系统。

在本专利说明书中，“铋精炼渣”是在火法精炼铋过程中产出的氯化渣、碱渣的总称；

火法精炼铋过程产出的碱渣分为前期碱渣和后期碱渣；前期碱渣主要由氯化钠、金属铋及少量的片碱组成，在铋精炼锅中以块状形式存在；后期碱渣主要由片碱、金属铋及少量的氯化钠组成，在铋精炼锅中以液状形式存在，取出后常温下成块状；在本实用新型系统操作过程中，可以以氯化渣为原料，后期碱渣可以直接作为洗氯剂。

术语“氯化渣”是指氯化精炼粗铋过程中产生的氯化锌渣、氯化铅渣的总称。

术语“粗铅”为含铅量50％以上的粗金属。

术语“粗铋”为含铋量90％以上的粗金属。

术语“精铋”为符合GB/T915-1984中牌号为Bi9999的铋产品。

术语“有价金属”为氯化渣中可以回收利用的铋、银、铅等金属元素。

术语“氯化锌渣”的主要成分为氯化锌、氯化铋，伴有氯化铅、氯化银等成分。

术语“氯化铅渣”的主要成分为氯化铅、氯化铋，伴有氯化锌、氯化银等成分。

术语“草木灰渣”是由草木灰和液状氯化渣的组成。

所谓“氯化渣渣包”是在火法精炼铋氯化过程中产出液状氯化铅、液状氯化锌，倒入大型渣斗后形成的大块物。

术语“不熔渣”是主要由粉煤灰分成分组成。

术语“洗氯”是一个碱性物质与熔融液中某些物质反应生成难熔，或挥发性物质的过程。

术语“高铋高银粗铅”是指含铋20～30％、含银1～5％的粗铅。

背景技术

铋在地壳中的含量仅为10-6％左右，几乎难见单独的原生天然的铋矿，大都与钨、钼等其它金属矿物共生。所以，一般都在其它主金属提炼过程中的副产物中回收铋，在现有技术中，从来没有从氯化渣中回收铋银的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种从铋精炼渣中回收铋银的系统，其可优化 火法精炼铋的系统过程。

本实用新型的另外一个目的是提供一种从铋精炼渣中回收铋银的系统，其可获得高铅铋银合金电解法脱铅的原料。

为此，本实用新型提供了一种从铋精炼渣中回收铋银的系统，该系统包括：

容器，其是可循环地进行金属还原、洗氯和粉煤还原的装置；

空气压缩机，其通过空气导管向容器内鼓入产生搅拌操作的压缩空气；

对容器进行加热以满足金属还原、洗氯和粉煤还原所需温度的加热装置，其设置在容器的下方；

用于捞出容器内产生的废渣液的捞渣装置；以及用于容纳废渣液的废渣斗。

优选地，所述的容器为铸铁锅。所述废渣液是金属还原步骤中产生的氯化渣液，洗氯步骤产生的洗氯剂废液，粉煤还原步骤产生的粉煤不熔渣。

优选地，一种从铋精炼渣中回收铋银的系统，所述容器是

用于金属还原的装置，向容器内添加的具有还原作用的金属经加热装置在容器内加热熔化，向容器内添加的氯化渣原料经加热装置在容器内加热，在容器内由空气压缩机通过空气导管向容器内鼓入的压缩空气进行搅拌，产生的氯化渣废液由捞渣装置捞入废渣斗；

用于洗氯的装置，向容器内添加的洗氯剂在容器内被加热，在容器内由空气压缩机通过空气导管向容器内鼓入的压缩空气进行搅拌，产生的洗氯剂废液由捞渣装置捞入废渣斗；

用于粉煤还原的装置，粉煤加入容器内后在加热装置加热条件下与氧化物作用，在容器内由空气压缩机通过空气导管向容器内鼓入的压缩空气进行搅拌，产生的粉煤不熔渣由捞渣装置捞入废渣斗。

根据本实用新型，提供了一种从铋精炼渣中回收铋银的系统，其具体操作流程包括金属还原步骤、洗氯步骤、粉煤还原步骤，其特征在于：以氯化渣为原料；在金属还原步骤中，通过容器的容量来确定起还原作用的金属投入量，加热、熔化起还原作用的金属，升温保持在350～550℃，再缓慢加入氯化渣，搅拌，取出熔液面上的氯化渣液，再缓慢加入氯化渣，循环操作，待熔液量达到容器容量的一定位置不便熔化氯化渣操作时，向容器内加入草木灰，草木灰成渣后，捞出草木灰渣；洗氯步骤中，加热升温并保持在550～750℃，通入压缩空气搅拌，分批加入洗氯剂，搅拌，取出块状洗氯剂渣或液状洗氯剂渣，循环操作；粉煤还原步骤中，分批加入粉煤，温度保持在550～600℃，通入压缩空气搅拌并增大搅拌强度，捞出不熔渣，循环操作，最终得到高铋高银粗铅。

优选地，在金属还原步骤中，在容器预热0.5～1h后，将起还原作用的金属投入容器内，升温至熔化。