[实用新型]垃圾塑料、橡胶炼油反应釜无效

专利信息
申请号: 201020617075.1 申请日: 2010-11-11
公开(公告)号: CN201842815U 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 王银河;李月军;王陆晓;刘建军;温挨元;王利平;祁占清;苏永林;李阳 申请(专利权)人: 王银河;李月军
主分类号: C10G1/00 分类号: C10G1/00;C10G1/10
代理公司: 包头市专利事务所 15101 代理人: 张少华
地址: 017000 内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 垃圾 塑料 橡胶 炼油 反应
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种垃圾塑料、橡胶炼油反应釜,属于反应釜领域。

背景技术:

在日常生活中,会产生大量的废弃的塑料和橡胶,其中的一部分通过废品回收,得到了再利用,但仍有相当大的部分被遗弃。这些被遗弃塑料和橡胶对环境造成了极大的污染,且这些物质在自然环境中很难被降解。目前,正在兴起的垃圾无害化处理,可以将垃圾中的塑料、橡胶分离出来,然而由于分离出来的垃圾塑料、橡胶中裹杂这大量的泥沙等杂质,无法作为再生塑料、橡胶的原料进行再利用,使得垃圾处理企业占用大量的土地进行存放。且每天都有新的垃圾塑料、橡胶被分离出来,使垃圾处理企业存放垃圾塑料、橡胶成了一个非常头疼的问题。亟待为垃圾塑料、橡胶寻找到无害处理的渠道。目前,采用垃圾塑料、橡胶炼油成为处理垃圾塑料、橡胶的一个非常好的途径,垃圾塑料、橡胶炼油技术已日益成熟,整个炼油过程对环境不产生污染,所炼出的油,被称为毛油,它可以作为提炼柴油的原料,也可以直接作为冶金、陶瓷等行业的燃料使用,深受这些企业的欢迎。在垃圾塑料、橡胶炼油中,其关键的设备就是反应釜。现有的反应釜,由于结构不合理,存在着加料和出料不方便,开、关门时间长,工作效率低、造价高的缺陷。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种造价低、开、关门时间短、反应釜罐体不易变形、工作效率高的垃圾塑料、橡胶炼油反应釜。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的:

本实用新型包括圆筒形反应釜罐体、罐门,其特征是:在反应釜罐体前端罐口上设有法兰圈,罐门为弧形门盖板,在罐门外罩有紧固罐门架,在紧固罐门架的中部设有丝杠顶紧装置,丝杠顶紧装置的丝杠头部顶在罐门的弧形门盖板上,在紧固罐门架的前端设有轴套,在反应釜罐体上对称地设有连接杆,连接杆的端部在法兰圈外侧,在连接杆的端部设有轴套,在法兰圈与弧形门盖板上分别设有凸凹配合的密封圈,在紧固罐门架的与弧形门盖板密封圈对应的位置对称地设有丝杠顶紧装置;在反应釜罐体之下罐体的前、中、后段,各设有一组支撑轮,在反应釜罐体后段下的支撑轮中部有凹槽,在与支撑轮凹槽对应的罐体上设有一圈定位轨,在反应釜罐体上设有环绕罐体的驱动链条;在反应釜罐体的内侧罐身上设有螺旋形圈板,在反应釜罐体的罐内后端依次设有隔料网、弧形隔渣板,隔渣板上有通气孔,在反应釜罐体的后封头设有排气套管,排气套管的内管为固定管,外管为可随罐体转动的转动管,内管与外管间通过转动密封法兰连接,内管在罐体内的部分的末段长于外管,在内管的末段套有一个轴线与排气套管的轴线垂直的排气管,排气管的两侧设有法兰将其套口及外管密封,排气管在内管上能够转动,其底部设有重锤,端口设有防尘网,在内管的末段有排气孔。

本实用新型的优点是:造价低、开、关门时间短、反应釜罐体不易变形、工作效率高。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

参照附图,本实用新型包括圆筒形反应釜罐体1、罐门8,在反应釜罐体1前端罐口上设有法兰圈10,罐门8为弧形门盖板,在罐门8外罩有紧固罐门架5,在紧固罐门架5的中部设有丝杠顶紧装置7,丝杠顶紧装置7的丝杠头部顶在罐门8的弧形门盖板上,在紧固罐门架5的前端设有轴套4,在反应釜罐体1上对称地设有连接杆2,连接杆2的端部在法兰圈10外侧,在连接杆2的端部设有轴套3,在法兰圈与弧形门盖板上分别设有凸凹配合的密封圈9,在紧固罐门架的与弧形门盖板密封圈对应的位置对称地设有丝杠顶紧装置6;在反应釜罐体1之下罐体的前、中、后段,各设有一组支撑轮11、12、13,在反应釜罐体后段下的支撑轮13中部有凹槽,在与支撑轮凹槽对应的罐体上设有一圈定位轨24,在反应釜罐体上设有环绕罐体的驱动链条14;在反应釜罐体的内侧罐身上设有螺旋形圈板26,在反应釜罐体的罐内后端依次设有隔料网25、弧形隔渣板23,隔渣板23上有通气孔22,在反应釜罐体的后封头设有排气套管,排气套管的内管17为固定管,外管18为可随罐体转动的转动管,内管与外管间通过转动密封法兰19连接,内管17在罐体内的部分的末段长于外管18,在内管17的末段套有一个轴线与排气套管的轴线垂直的排气管16,排气管16的两侧设有法兰将其套口及外管18密封,排气管16在内管17上能够转动,其底部设有重锤15,端口设有防尘网21,在内管17的末段有排气孔20,排气管16将在反应釜罐体内裂解产生的油气通过排气孔20排入内管17,由内管17将油气引出反应釜罐体。本实用新型的紧固罐门架与反应釜罐体间利用相互间对应的轴套3、4,用销轴连接。

本实用新型在装料时,采用大开门,将丝杠顶紧装置旋松,将连接销轴撤掉,罐门整体与反应釜罐体分离进行装料,或保留一个连接销轴,使罐门整体以该销轴为轴,旋转打开;关门时,将紧固罐门架平移到反应釜罐体的开口处,装上连接销轴,旋紧丝杠顶紧装置,将罐门紧压在罐口上,完成关门,关门大约需要四十分钟,而传统的反应釜,关门需要三小时左右;传统的反应釜的转动由齿轮传动,本实用新型为链条传动,成本相对较低;本实用新型设置了定位轨,使得罐体转动更加稳定;本实用新型在反应釜罐体内设置了螺旋形圈板,在罐体工作时,起到了翻料的作用,使塑料、橡胶裂解更加充分,同时在出渣时,令罐体反向转动,可将渣送的罐口,便于出渣;在排气管的端口设置防尘网,有效防止了裂解过程中产生的微细杂质进入到油气中,保证了油的品质。

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