[实用新型]自动控制的生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉，特别是一种自动控制的生物质锅炉。

背景技术

目前的生物质锅炉，其包括燃烧室、给料装置、锅炉本体、烟箱、送风装置和排气装置，送风装置包括送风机和送风道，排气装置包括引风机和排气道，其给料装置的给料速度一般由人来直接控制，烟箱中烟气的温度由不能反馈到给料装置，锅炉本体的气压是通过阀门来调节的，送风装置和排气装置之间为相互独立的工作部件，这种锅炉存在以下几个方面的不足：锅炉本体的气压是通过阀门来调节的，当气压过大时不能自动减少给料而降低火力，只有通过人工观察来后再减少火力，这样一方面存在很大的安全隐患，另一方面因不能准时降火而浪费了燃料；送风装置、排气装置和给料装置之间没有一个协同机制，当给料多时而不能自动增加空气(氧气)，使燃料难以充分燃烧，送风装置更加不能根据燃料的含水量来调节送风大小。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自动控制的生物质锅炉，其能根据锅炉本体的压力、烟箱的温度和压力、燃料的湿度和排气的成份自动调节送风大小、引风大小和给料的多少，其更加安全和节约燃料。

本实用新型的技术方案是：一种自动控制的生物质锅炉，其包括燃烧室、锅炉本体、给料装置、配风系统、烟箱和排气系统和可编程控制器；烟箱包括后烟箱和前烟箱，后烟箱和前烟箱安装在锅炉本体的外围；给料装置包括给料箱、给料道和推料机构；可编程控制器包括电源、中央处理单元、存储器和输入输出接口；锅炉本体上设有压力传感器，压力传感器通过电缆与可编程控制器的输入输出接口相连接；给料装置的推料机构通过电缆与可编程控制器的输入输出接口相连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的配风系统包括风机、一次配风装置和二次配风装置；一次配风装置包括一次送风管、一次送风阀门和一次送风箱，一次送风阀门为电动阀门，其串接在一次送风管上；二次配风装置包括二次送风管、二次送风阀门和二次送风箱；二次送风阀门为电动阀门，其串接在二次送风管上；一次送风阀门、二次送风阀门和配风系统的风机均通过电缆与可编程控制器的输入输出接口相连接。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的排气装置包括引风机和排气道，引风机通过排气道与前烟箱相连接；排气装置的引风机通过电缆与可编程控制器的输入输出接口相连接。

本实用新型再进一步的技术方案是：所述的后烟箱上设有温度传感器和负压传感器，温度传感器和负压传感器分别通过电缆与可编程控制器的输入输出接口相连接；给料箱上设有燃料湿度探测器，燃料湿度探测器通过电缆与可编程控制器的输入输出接口相连接；排气道上设有氧气和一氧化碳含量检测仪，氧气和一氧化碳含量检测仪通过电缆与可编程控制器的输入输出接口相连接。

本实用新型还进一步的技术方案是：所述的给料装置的给料道的一端与给料箱相连接，给料道的进料口与给料箱的出料口相连通，给料道的另一端连接至锅炉的燃烧室的下部，其出料口设在燃烧室下部的炉排的进料处；推料机构包括推料杆、减速机和马达，减速机安装在给料箱上，推料杆的一端与减速机的动力输出轴相连接，其另一端位于给料道内，推料杆上还设有螺旋推料叶片；减速机的动力输入轴与马达的动力输出轴相连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的一次送风箱安装在燃烧室下部的进风口处，一次送风箱通过一次送风管与风机的出风道相连接；二次送风箱布设在燃烧室侧壁的外周，其形状与燃烧室侧壁的外周相适应；二次送风箱通过二次送风管与风机的出风道相连接，二次送风管与一次送风管并接在风机的出风道上；二次送风箱与燃烧室的内腔之间设有多条二次送风支道；多条二次送风支道分成二层以上布置，同一层布置的二次送风支道的轴向与燃烧室的径向形成的偏角的偏向相同；相邻两层二次送风支道的轴向相对燃烧室的径向的偏角的偏向相反。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

其能根据锅炉本体的压力、烟箱的温度和压力、燃料的湿度和排气的成份自动调节送风大小、引风大小和给料的多少，其更加安全和节约燃料。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示：一种自动控制的生物质锅炉，其包括燃烧室1、锅炉本体2、给料装置、配风系统、烟箱、排气系统和可编程逻辑控制器(即PLC)7。