[实用新型]锅炉的给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种锅炉的给料装置。

背景技术

如图3所示，目前的锅炉特别是生物质锅炉，其给料斗及给料斗管道均设在锅炉燃烧室的上方，这样便于从燃烧室(炉膛)上方给料，炉排也是平炉排，这种结构的锅炉的给料装置会存在一些不足：生物质燃料进入炉膛后局部会有堆积太厚而供氧不足现象，特别是锅炉满负荷运行时，大量的生物质燃料落在正在燃烧的层状燃烧核心的表面上，把它裹住，这种给料方式很难做到给料非常均匀，使其供氧不足而炉膛冒黑烟；二次风也无法均匀配风，过量空气系数偏大，局部供氧不足，造成排烟热损失和气体不完全燃烧损失加大；还有生物质燃料中的细小粉尘进入炉膛后来不及充分燃烧就被烟气气流带出炉膛，造成固定不完全燃烧损失加大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种锅炉的给料装置，其使燃料燃烧更充分，并可以防止新给的燃料挡住燃烧室中正在燃烧的火焰对锅炉本体的直接加热，同时可以防止燃料中的细小粉尘进入炉膛后来不及充分燃烧就被烟气气流带出燃烧室。

本实用新型的技术方案是：一种锅炉的给料装置，其包括给料箱和给料道；给料道的一端与给料箱相连接，给料道的进料口与给料箱的出料口相连通，给料道的另一端连接至锅炉的燃烧室的下部，给料道的出料口设在燃烧室下部的炉排的进料处。

本实用新型进一步的技术方案是：其还包括推料机构，推料机构包括推料杆、减速机和马达，减速机安装在给料箱上，推料杆的一端与减速机的动力输出轴相连接，其另一端位于给料道内，推料杆上还设有螺旋推料叶片；

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的减速机的动力输入轴与马达的动力输出轴相连接。

本实用新型还进一步的技术方案是：所述的给料道由多节连接而成。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本实用新型使新加入的燃料对正在燃烧的燃料有翻动作用，使其表面的灰层脱落而易与氧结合，即可以使正在燃烧的燃料燃烧更充分；

2、本实用新型可以防止新给的燃料挡住燃烧室中正在燃烧的火焰对锅炉本体的直接加热；

3、本实用新型使新加入的燃料由下往上挤进燃烧室的过程中得到预热，有利于新加入的燃料着火；

4、本实用新型使新加入的燃料由下往上挤进燃烧室，可避免生物质燃料中的细小粉尘进入燃烧室后来不及充分燃烧就被烟气气流带出炉膛而造成的燃料损失。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A结范围内的放大图；

图3为现有的锅炉的给料装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示：一种锅炉的给料装置，其包括给料箱1、给料道2和推料机构；给料箱1上部设有给料斗11，给料道2的一端与给料箱1相连接，给料道2的进料口与给料箱1的出料口相连通，给料道2的另一端连接至锅炉的燃烧室4的下部，其出料口设在燃烧室下部的炉排的进料处，给料道2可以是由多节通过法兰连接而成的；推料机构包括推料杆31、减速机32和马达33，减速机32安装在给料箱1上，推料杆31的一端与减速机32的动力输出轴相连接，其另一端位于给料道2内，推料杆31上还设有螺旋推料叶片311；减速机32的动力输入轴与马达33的动力输出轴相连接。

使用时，马达33转动，通过减速机32带动推料杆31转动，推料杆31上的螺旋推料叶片311就会将给料斗1中的生物质燃料送入燃烧室4的下部，并可不断将生物质燃料由下往上挤进燃烧室4，这样好处有：新加入的燃料对正在燃烧的燃料有翻动作用，使其表面的灰层脱落而易与氧结合，即可以使正在燃烧的燃料燃烧更充分；可以防止新给的燃料挡住燃烧室中正在燃烧的火焰对锅炉本体的直接加热；新加入的燃料由下往上挤上来这个过程可使其预热后再与炉膛里的高温烟气接触，有利于新加入的燃料着火；新加入的燃料由下往上挤上来这种给料方式避免了生物质燃料中的细小粉尘进入燃烧室4后来不及充分燃烧就被烟气气流带出炉膛而造成的燃料损失。

本实用新型不局限于上述的具体结构，只要是给料道2的出料口设在燃烧室下部的炉排的进料处的锅炉的给料装置就落在本实用新型的保护范围之内。