[实用新型]平网印花机生产流水线

说明书

技术领域

    本实用新型涉及印染设备领域，具体涉及平网印花机生产流水线。

背景技术

    平网印花机广泛应用于印染行业，但长期以来，平网印花机及其配套设备（渗透设备、烘干设备等）无统一制造厂家，大多由印染企业自行选购，也可以说是东拼西凑将上述设备组合于一起。因此，这样的生产线，不仅有外形上的不一致，给安装以及生产操作带来不便，还存在着热能供给、控制系统相互独立、各自为政等等缺陷，更为重要的是，目前拼凑起来的平网印花机生产线，由于各自的技术参数不匹配，在操作上很难做到整条线集中控制。所以给整条线的操作和控制带来很多不便。同上在能源控制、产能和质量方面均达不倒预订效果，从而造成很大浪费。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种平网印花机生产流水线，不仅外形尺寸相互匹配，而且热能供给、控制系统集中统一。

本实用新型通过以下技术方案实现：

平网印花机生产流水线，依次包括进布机、平网印花机、渗透设备、烘干设备；在所述进布机前设有储布机，坯布从所述储布机的开幅辊通过后跨上进布机的导布棍。

所述储布机包括机架、设置于机架的储布槽、依次活动连接于机架上部的导布辊、进布辊、开幅辊，所述进布辊、开幅辊分别位于储布槽的进出口上方。

本实用新型进一步改进方案是，导布辊为金属材质，其表面为光滑表面，进布辊为粗糙表面，开幅辊从中心位置起，分别向两端设有反向螺纹。

储布槽呈U形结构，内表面为光滑表面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型的生产流水线，其储布机、进布机、平网印花机、渗透设备、烘干设备由申请人统一设计制造，外形尺寸相互匹配，热能供给、控制系统集中统一，具有节约能源、控制系统结构简单、故障率低、操作简便的特点。

二、本实用新型由于是申请人统一设计制造，生产流水线具有结构紧凑、制造成本低的优点，可节约印染企业的投资成本。

三、由于本实用新型为生产流水线配置了储布机，坯布在储布槽内呈小折堆码，储布槽出口上方的开幅辊不仅能轻松地将坯布提起送给进布机的导布棍，而且在提起和送出的过程中，由于开幅辊从中心向两端设有反向螺纹，因此始终将坯布向两端平展，保证其不打皱。同时，由于配置了储布机，坯布是在自然张力状态下进布，张力一致、密度均衡，使坯布在后道工序中幅宽和克重一致，花型标准。

附图说明

图1为本实用新型侧视示意图。

图2为图1俯视示意图。

图3为图1中储布机放大示意图。

图4为图3俯视示意图。

图中序号：1进布机、2平网印花机、3渗透设备、4烘干设备、5储布机、51机架、52储布槽、53导布辊、54进布辊、55开幅辊、56电机。

现结合附图对本发明作进一步描述。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型依次包括进布机1、平网印花机2、渗透设备3、烘干设备4。仍如图1所示，在所述进布机1前设有储布机5。

如图2、3所示，所述储布机5包括机架51、设置于机架51的储布槽52、依次活动连接于机架上部的导布辊53、进布辊54、开幅辊55，所述进布辊54位于储布槽52的进口上方，开幅辊55位于坯布前进方向的储布槽52出口前上方。如图2所示，储布槽52的出料口低于进料口。

如图2、3所示，进布辊54、开幅辊55分别设有动力装置，所述动力装置为电机56，电机56通过皮带分别连接于进布辊54、开幅辊55的辊轴。

如图3所示，导布辊53为金属材质，其表面为光滑表面。进布辊54的金属表面设有橡胶层，橡胶层表面设有凸起。开幅辊55从中心位置起，分别向两端设有反向螺纹。

如图1、2所示，储布槽52呈U形结构，内表面为光滑表面。

本实用新型的工作过程：如图2所示，坯布6经过导布辊53、被进布辊54拉入储布槽52内作小折堆码，并进入储布槽U形底部，在开幅辊55作用下，被提出储布槽，并顺着开幅辊55的滚动方向跨上进布机1的导布棍。