[实用新型]转运工件的装置有效
申请号: | 201020617346.3 | 申请日: | 2010-11-22 |
公开(公告)号: | CN201864271U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 乔宇鹏;邹悟会;赵广华 | 申请(专利权)人: | 河南省中原内配股份有限公司 |
主分类号: | B65G7/00 | 分类号: | B65G7/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 454750 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转运 工件 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种车床装件装置。
背景技术
目前,车床安装较大工件时,一般使用电葫芦将工件吊运至车床上方,然后人工装卡至车床上。上述工件的转运过程操作较为复杂,不便于单人操作。目前,市场上没有便于单人操作、以较小的力将较重工件送入车床装卡部位的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转运工件的装置。
为实现上述目的,本实用新型的转运工件的装置,包括立架和撬杠夹,所述立架上转动连接有旋转臂,旋转臂上设有一个以上的上连接孔,连接孔距旋转臂自由端的距离大于连接孔距旋转臂转动连接端的距离;所述撬杠夹包括铰接在一起的第一夹臂和第二夹臂,铰接点一侧的第一、第二夹臂形成夹口;铰接点另一侧的第一夹臂或第二夹臂上于临近铰接点处设有一个以上的下连接孔;上连接孔连接有牵引绳,牵引绳的另一端连接在下连接孔上。
所述下连接孔焊接在所述撬杠夹上。
所述牵引绳为钢丝绳。
所述连接绳的两端通过销钉固定在上、下连接孔处;所述销钉为一端设有凸台的圆柱型销钉,所述销钉的直径与所述上、下连接孔相适配,所述销钉于凸台端设有销钉固定孔且于另一端设有牵引绳连接孔。
所述旋转臂包括圆柱型套筒,圆柱型套筒上固定连接有圆形或方形的钢管。
所述立架为车间结构架。
本实用新型具有如下的优点:
1.本实用新型结构简单,使用方便,便于单人操作,以较小的力将较重工件送入车床装卡部位。使用时本实用新型的旋转臂转动连接在车间结构架上,旋转臂的上连接孔通过牵引绳与撬杠夹连接在一起。操作人员控制撬杠夹一端卡住工件并撬起工件(以牵引绳同撬杠夹的连接点为支点),施加一个侧向力使旋臂沿中心转动,将工件移至车床装卡部位。上连接孔距旋转臂自由端的距离大于上连接孔距旋转臂转动连接端的距离,因此操作人员可以利用杠杆原理以较小的力推动旋臂、同时带动工件;同时由于撬杠固有的杠杆作用,操作人员也可轻松撬起工件。上述过程中操作人员一手在上操作旋转臂,一手在下操作撬杠夹,共同以较小的力将工件送入车床的装卡部位。
2. 下连接孔焊接在所述撬杠夹上,固定牢靠,使用方便,便于在现有撬杠夹上进行改装。
3. 所述牵引绳为钢丝绳,强度较高,成本较低。
4.销钉的结构简单,使用方便。使用时在上、下连接孔内各穿入一个销钉,然后将连接绳的两端各自穿入一销钉内并固定好,从而将撬杠夹和旋转臂连接起来。
5. 旋转臂结构简单,便于制造和使用。
6. 立架为车间结构架,就无须再另行设置立架,从而能够充分利用车间现有物质条件,节约材料。
附图说明
图1是本实用新型在使用状态下的结构示意图;
图2是旋转臂的主视剖视图;
图3是图2的俯视图;
图4是销钉的主视剖视图;
图5是图4的俯视图;
图6是撬杠夹的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,本实用新型的转运工件的装置包括撬杠夹1和转动连接在车间结构架上的旋转臂2,旋转臂2包括用于转动连接在车间结构架8(为车间现有结构架,也可单独设置立架作为新的车间结构架)上的圆柱型套筒2A,圆柱型套筒2A上固定连接有圆形或方形的钢管2B,钢管2B上设有四个上连接孔3(上连接孔3的数目也可以设置成1-3个或五个以上),上连接孔3距旋转臂2自由端的距离大于上连接孔3距旋转臂2转动连接端的距离。其中,旋转臂2的旋转角度不小于180度。撬杠夹1包括铰接在一起的第一夹臂1A和第二夹臂1B,铰接点1C一侧的第一、第二夹臂1A、1B形成夹口1D;铰接点1C另一侧的第一夹臂1A或第二夹臂1B上于临近铰接点1C处设有一个以上的下连接孔4(下连接孔4的数目最好设置为图6所示的三个,也可以设置成其它数目),下连接孔4的直径与上连接孔3的直径相同。上连接孔3通过销钉5连接有牵引绳6,牵引绳6的另一端连接在下连接孔4处的销钉5上。
其中,所述下连接孔4焊接在所述撬杠夹1上;所述牵引绳6为钢丝绳。如图4和图5所示,所述销钉5为一端设有凸台5A的圆柱型销钉5,所述销钉5的直径与所述上、下连接孔3、4相适配,所述销钉5于凸台5A一端设有销钉固定孔5B且于另一端设有牵引绳连接孔5C。
本实用新型结构简单,使用方便,便于单人操作,以较小的力将较重工件送入车床11的装卡部位11A,尤其适合单人将20-40Kg重的中型铸件坯送入车床装卡部位。使用时本实用新型的旋转臂2转动连接在车间结构架8上,车间结构架8设在车间地面9上;旋转臂2的上连接孔3通过销钉5、牵引绳6与撬杠夹1上的下连接孔4连接在一起。操作人员控制撬杠夹1一端卡住工件并从下方撬起工件(以牵引绳6同撬杠夹1的连接点为支点),施加一个侧向力使旋臂沿中心转动并将工件从上方吊起,上下结合将工件移至车床装卡部位。连接孔距旋转臂2自由端的距离大于连接孔距旋转臂2转动连接端的距离,因此操作人员可以利用杠杆原理以较小的力推动旋臂、同时带动工件;同时由于撬杠固有的杠杆作用,操作人员也可轻松撬起工件。上述过程中操作人员一手在上操作旋转臂2,一手在下操作撬杠夹1,共同以较小的力将工件送入车床11的装卡部位11A。
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