[实用新型]磁力带压堵漏器定位及封堵系列弧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定于磁力带压堵漏器底部，与泄漏管道或容器外壁面达到无缝吻合，获得最大磁力，实现定位磁力带压堵漏器或直接加压封堵泄漏缺陷的磁力带压堵漏器定位及封堵系列弧板，实现磁力带压堵漏的目的。

背景技术

带压堵漏技术是采用特制夹具、顶压器具、注剂工具、密封材料对正在发生的泄漏进行快速止漏的特殊技术手段。是涉及到力学、磁学、液压技术、高分子材料学、无机材料学、金属材料学、流变学等多学科的一门综合应用技术，是保证安全生产和公共安全不可或缺的应急抢险技术。磁力带压堵漏技术属于带压堵漏技术范畴，其中华人民共和国学科分类与代码为：4107010。

在我国流体输送和贮存的管道和容器绝大多数是由铁磁性材料做成的，当这类磁性设备发生泄漏时，则可以借助磁铁产生的磁力来达到堵漏的目的。但在现有的磁力堵漏技术中，用于定位或封堵的弧板只有固定的几种尺寸，而泄漏的管道或容器的尺寸是广泛的，无法实现一一对应。中国专利CN200820001315.8及CN200820001317.7公布的磁电式堵漏极靴，由导磁部分和隔磁部分组成，其极靴的工作面由两种不同半径的圆弧面连接而成，它包括参组圆弧面，中间的一个圆弧面半径小一些，两侧的圆弧面半径要大一些，三个圆弧面通过两根公共母线相连，适用于直径300毫米以上的各种尺寸大管道或容器，而极靴工作面与泄漏容器表面允许平均间隙为0.3毫米，最大间隙0.5毫米。根据磁力机械学原理可知，磁力的大小与间隙成反比，当间隙为0时，磁力为100％；间隙为0.1时，磁力为95％；间隙为0.2时，磁力为90％；间隙为 0.3时，磁力为50％；间隙为0.4时，磁力为30％；间隙为0.5时，磁力为20％。如一个300公斤的磁力带压堵漏器，如果选用磁电式堵漏极靴进行带压堵漏作业，平均间隙为0.3毫米时，所能获得的最大堵漏力为150公斤，最大间隙为0.5毫米时，所能获得的堵漏力可能只有60公斤。况且现场堵漏作业时，间隙往往要大于理论值，同时还要受到管道及容器壁厚的影响，当壁厚为40毫米时，磁力为100％，30毫米时，磁力为90％，20毫米时，磁力为80％，10毫米时，磁力为60％，因此所能获得的堵漏力会更小，只能用于压力很低的管道和容器泄漏事故的带压堵漏作业。另外该发明不适用于直径小于300毫米以下的管道和容器的磁力带压堵漏作业，而直径小于300毫米的管道泄漏是最常见泄漏事故，极大地限制了磁电式堵漏极靴应用范围和使用效果。

发明内容

本实用新型提供了一种磁力带压堵漏器定位及封堵系列弧板。系列弧板的导磁板与隔磁板通过异种钢焊接接头形成，弧板的弧面直径与泄漏管道或容器的外直径相等；系列弧板隔磁板的厚度为3～6毫米；系列弧板的长×宽等于磁力带压堵漏器底面长×宽。这种系列弧板可以固定在磁力带压堵漏器底部，选择具有不同直径的弧板可以分别将磁力带压堵漏器定位在φ45、φ57、φ76、φ89、φ108、φ133、φ159、φ219、φ273、φ325、φ377、φ426、φ478、φ530、φ630、φ720、φ820、φ920及大于φ1000以上的公制管道或容器上；或定位在φ42.16、φ48.26、φ60.33、φ73.03、φ88.90、φ101.60、φ114.30、φ141.30、φ168.28、φ219.08、φ273.05、φ323.85、φ355.60、φ406.40、φ457.20、φ508.00、φ558.80、φ609.60及大于φ1000以上的英制管道或容器上，达到无缝吻合，获得最大磁力，实现定位磁力带压堵漏器或直接加压封堵泄漏缺陷，实现磁力带压堵漏目的。