[实用新型]锻造炉余热回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉配件设备领域，具体的说是锻造炉余热回用装置。 

背景技术

现有炉门多为铁质实心密封封闭式结构，在工作过程中，大量的热量会传导到炉门上，长时间高温工作会烧坏炉门，必须频繁更换；同时，锻造厂的工人浴池热水多采用烧热铁块放入冷水加热，不安全且比较麻烦。 

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型采用的技术解决方案主要目的在于提供一种导热的锻造加温炉门，提高炉门的耐用性。 

为实现上述目的，本实用新型锻造炉余热回用装置，其特征在于：包括炉体，炉门，保温罐，用水区构成。炉体上有炉门固定孔，通过销栓固定炉门，炉门由炉门框和安装在炉门框内的导热板组成，导热板内S型铺耐热金属导管，金属导管从导热板一边的合页处伸出，上端是进水口，下端是第一出水管，冷却水从进水口进入炉门的导热板内，从第一出水管排出。所述保温罐上端有三通阀，两平行端口，一端通入第二出水管，一端向下端通入保温罐内，第二出水管和热水管连接到用水区。 

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型在工作过程中，带走炉门上的热量累计，避免长时间高温工作烧坏炉门，提高炉门的耐用性。循环水被加热后用于生活区用水，节能减排。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是炉门的结构示意图。 

图3是炉门的剖视图。 

具体实施方式

图1至图3所示的附图标记如下：炉门框1、金属导管2、合页3、进水口4、销栓5、第一出水管6、导热板7、用水区8、炉体9、炉门固定孔10、储存热水管11、三通阀12、第二出水管13、保温罐14、炉门15。 

图1至图3所示的锻造炉余热回用装置的示意图中，其主要特征在于：炉体9上有炉门固定孔10，通过销栓5固定炉门15，炉门15由炉门框1和安装在炉门框1内的导热板7组成，导热板7内S型铺耐热金属导管2，金属导管（2）从导热板7一边的合页3处伸出，上端是进水口4，下端是第一出水管6，冷却水从进水口4进入炉门的导热板内，从第一出水管6排出。所述保温罐14上端有三通阀12，两平行端口，一端通入第二出水管13，一端向下端通入保温罐14内，第二出水管13和热水管11连接到用水区8。冷却水在管道中循环，进过炉门15时被加热，从第一出水管6出水后，可以直接进入保温罐保温，备用，需要时由储存热水管11排出到用水区8，也可通过三通阀12的转换直接通过第二出水管13进入用水区8，提供热水供应。工作过程中，带走炉门上的热量累计提高炉门的耐用性。还可以加热循环水后用于生活区用水，节能减排。