[实用新型]夹层内接管采用波纹管连接的低温液氧容器

说明书

技术领域

本实用新型属于深冷压力容器技术领域，具体涉及一种低温液氧容器。

背景技术

低温液氧容器属深冷压力容器，其内胆设计温度为-196^oC，设计压力一般不超过1.6Mpa。低温液氧容器由不锈钢内胆和高强度低合金钢外壳组焊而成，内胆和外壳的连接采用拉筋结构，夹层采用膨胀珍珠岩真空绝热，夹层内无接管连接。

随着我国宇航工程的不断发展，低温液氧容器内胆的设计压力越来越高。目前，国内最高设计压力达到6.3Mpa。低温液氧容器的设计结构也越来越复杂。原结构夹层内无接管连接，现设计结构要求增加接管连接。由于内胆的设计压力比较高，夹层内接管采用无缝钢管已无法满足设计强度的要求。

发明内容

为了解决夹层内增加接管连接的设计要求问题，本实用新型提供一种夹层内接管采用波纹管连接的低温液氧容器。

具体的结构设计方案如下：

夹层内接管采用波纹管连接的低温液氧容器包括外壳和内胆，外壳和内胆之间设有绝热层，外壳的底部设有支座；所述容器顶部设有作业口，顶部一侧设有温度计口，底部设有排液口，作业口内设有进液管。所述作业口内、温度计口内和排液口内分别设有连接外壳和内胆的夹层内接管机构，所述夹层内接管机构包括上端管、下端管、内衬管和波纹管；所述波纹管套设在内衬管上；内衬管的上端固定连接着上端管内中部，下端位于下端管内；上端管和下端管相对应端分别设有环状的连接盘，上端管的连接盘和下端管的连接盘之间由均布的四个以上的连接螺杆连接。

所述作业口处的夹层内接管机构的上端管上端焊接连接着外壳，其下端管下端焊接连接着内胆，所述进液管位于夹层内接管机构的内衬管内，且进液管下端口伸至内胆内。

所述温度计口处的夹层内接管机构的上端管上端焊接连接着外壳，其下端管下端焊接连接着内胆。

所述排液口处的夹层内接管机构的上端管上端焊接连接着内胆，其下端管下端焊接连接着外壳。

所述作业口处的夹层内接管机构的波纹管为由3毫米厚的4层不锈钢板整体压制成型的具有九个波的波纹管。

所述温度计口处和排液口处的夹层内接管机构的波纹管为由2毫米厚的3层不锈钢板整体压制成型的具有七个波的波纹管。

本实用新型与现有技术相比较具有以下方面的优点：

1、本实用新型的夹层内接管采用波纹管连接，利用波纹管吸收温差变形在国内低温液氧容器上是首次应用，这样可大大改善低温液氧容器低温管道的压力水平，以便满足设计强度的要求。

2、本实用新型的波纹管设计压力高，工作温度低，层数多，波数多，要求位移量大，采用整体液压成型新工艺，制造技术填补国内多层多波波纹管的制造空白，产品质量及制造工艺属国内领先水平。

3、波纹管由于采用整体液压成型新工艺，产品只有一条纵向焊缝，没有环向焊缝，降低了制造成本，节约能源，并提高了产品质量和疲劳寿命，而且外形美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为作业口和温度计口处的夹层内接管机构的局部放大图。

图3为排液口处夹层内接管机构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1，夹层内接管采用波纹管连接的低温液氧容器包括外壳2和内胆3，外壳2和内胆3之间设有绝热层4，外壳2的底部设有支座1。该容器顶部设有作业口6，顶部一侧设有温度计口5，底部设有排液口7，作业口内安装有进液管20。作业口内、温度计口内和排液口内分别安装有连接外壳和内胆的夹层内接管机构。

参见图2，作业口处和温度计口处的夹层内接管机构包括上端管8、下端管13、内衬管12和波纹管9；波纹管9套设在内衬管12上；内衬管12的上端固定连接着上端管8内中部，下端位于下端管13内；上端管8和下端管13相对应端分别设有环状的连接盘，上端管8的连接盘和下端管13的连接盘之间由均布的六个连接螺杆10连接。

所述作业口处的夹层内接管机构的上端管8上端焊接连接着外壳2，其下端管13下端焊接连接着内胆3，进液管20安装位于夹层内接管机构的内衬管12内，且进液管20下端口伸至内胆3内；作业口处的波纹管9为由3毫米厚4层不锈钢板整体压制成型的具有九个波的波纹管。

温度计口处的夹层内接管机构的上端管上端焊接连接着外壳，其下端管下端焊接连接着内胆。温度计口处的波纹管为由2毫米厚3层不锈钢板整体压制成型的具有七个波的波纹管。