[实用新型]一种脉冲阀

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种脉冲阀，特别是活塞式的。

背景技术

袋式除尘器中使用的脉冲阀主要是气体压力的变化使气包(分气箱)中的压缩空气喷吹到袋式除尘器的滤袋中，并使附着在滤袋上的固体粉尘脱落，达到清灰的目的，是布袋除尘器的关键部件。传统的活塞式脉冲阀由先导部分、阀盖、膜片、O形圈、缓冲环、壳体、阀芯组成，先导部分连接阀盖、阀盖与膜片、O形圈、壳体相连接，缓冲环卡在壳体内，阀芯为活动部件。这种脉冲阀由于膜片上部腔体与下部排气通道之间的压力差较大，导致膜片受力不均，膜片容易疲劳损失，寿命下降，脉冲阀的性价比下降。同时，由于阀体喷出用的压缩空气可能有杂质，大颗粒杂质卡住壳体与阀芯之间，导致脉冲阀阀芯不能正常动作。

发明内容

本实用新型的目的是提供具有排污能力，确保阀芯正常工作的一种脉冲阀。

本实用新型采取的技术方案是：一种脉冲阀，包括先导部分(1)、阀盖(2)、膜片(3)、O形圈(4)、缓冲环(5)、壳体(6)、阀芯(7)和膜片保护片(8)；先导部分(1)连接阀盖(2)，阀盖(2)与膜片(3)、O形圈(4)、壳体(6)相连接，膜片保护片(8)放在膜片(3)与壳体(6)之间，缓冲环(5)卡在壳体(6)内，阀芯(7)为活动部件；先导部分(1)设有排气通道(9)，阀盖(2)设有排气通道(10)，膜片(3)上部设有腔体(11)，壳体(6)设有排气通道(12)、排气通道(13)、排气通道(14)，膜片保护片(8)上设有排气通孔(18)，缓冲环(5)设有排气通道(15)，阀芯(7)上部有腔体(16)，腔体(16)与壳体(6)之间形成排气通道(17)；其特征在于壳体(6)内壁上设有螺旋的排污槽(19)。

采用本实用新型，壳体(6)上设有螺旋的排污槽(19)，降低阀芯(7)由于杂质卡住而不能动作的可能性，提高了脉冲阀的运行稳定性和降低了脉冲阀对使用环境的要求。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中序号表示：先导部分1、阀盖2、膜片3、O形圈4、缓冲环5、壳体6、阀芯7、膜片保护片8、排气通道9、排气通道10、腔体11、排气通道12、排气通道13、排气通道14、排气通道15、腔体16、排气通道17、排气通孔18和排污槽(19)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1、该脉冲阀包括先导部分1、阀盖2、膜片3、O形圈4、缓冲环5、壳体2、阀芯7和膜片保护片8，所述的先导部分1连接阀盖2，阀盖2与膜片3、O形圈4、壳体6通过螺钉连接，缓冲环5卡在壳体6内，阀芯7为活动部件，膜片保护片8放在膜片3与壳体6之间，膜片保护片8上设有通孔18。先导部分1设有排气通道9，阀盖2设有排气通道10，膜片3上部设有腔体11，壳体6设有排气通道12、排气通道13、排气通道14，膜片保护片8上设有排气通孔18，缓冲环5设有排气通道15，阀芯7上部有腔体16，腔体16与壳体6之间形成排气通道17；壳体6内壁上设有螺旋的排污槽19。

通过先导部分1动作使先导部分1上的排气通道9与阀盖2上的排气通道10连通，膜片3上部腔体11内的压缩空气瞬间从阀盖2上的排气通道10与先导部分1上的排气通道9排放出去，同时膜片3由于上下压缩空气压差的作用向上运动，使壳体6上的排气通道12、排气通道13、排气通道14与缓冲环5上的排气通道15及阀芯7上部的腔体16连通，腔体16的压缩空气通过排气通孔18、排气通道13、排气通道14、排气通道15排放出去，阀芯7由于上下两端的压缩空气的压力差作用下迅速向上运动，最终使气包(分气箱)中的压缩空气从阀门出口喷出以达到清灰的目的。

通过先导部分1的动作，使压缩空气通过排气通道9、排气通道10进入腔体11，由于膜片上下的压缩空气压力差使膜片向下运动，隔断壳体6的排气通道12、膜片保护片8上的排气通孔18之间的连通，气包(分气箱)内的压缩空气通过排气通道17进入阀芯7上部的腔体16，阀芯7由于重力的作用向下运动，封住气包(分气箱)的排气口。膜片保护片(8)支撑膜片(3)，可以改善了膜片的受力情况，极大的提高了膜片使用寿命。壳体(6)上设有螺旋的排污槽(19)，可以排除杂质，降低阀芯(7)由于杂质卡住而不能动作的可能性，提高了脉冲阀的运行稳定性和降低了脉冲阀对使用环境的要求。