[实用新型]一种新型的印制线路板打字码机

说明书

技术领域

在一个印制线路板工厂中，往往有许多不同的型号、不同的批号的印制线路板同时在生产线上生产，在制造过程中，在多个工序是不能靠印制线路板的外观去分别该印制线路板是哪个型号或批号。所以，会经常采用手写型号或采用打字码机打码的方法在印制线路板上标明不同型号、批号，以方便生产时区别。

背景技术

传统的印制线路板打字码机是将打字码的位置设计在印制线路板通过的路径的中央区域，这样的设计对称美观，但存在一些问题，比如，将打码头设计在中央，调节字码及维修不方便，同时，当打字码头出现故障时，会导致印制线路板被损伤的问题。另外，将字码打在印制线路板板边的中间位置时，对于印制线路板的图形制作的良率方面会有不良的影响。

为解决这样的问题，本发明提出了一种新型的印制线路板打字码机设计和打字码方法，它用于在印制线路板的板边打上不同字码，用于区别不同型号、批号等信息，方便印制线路板在生产过程中的管理和辨别。它由打码头、打码定位装置、感应装置及控制装置、支架及行辘四大部份构成。它改变将打字码头设计在设备中间的方法，将打字码头设计在打字码机的侧边，同时将字码打印在印制线路板的边角位置，从而消除对印制线路板生产时可能造成的不良影响。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种新型的印制线路板打字码机设计和打字码方法，以解决现有打字码方法及打字码机的调节字码及维修不方便问题，同时，将打字码头设计在侧边，当打字码头出现故障时，也不会损伤到印制线路板的内部区域而造成报废，从而使得线路板的图形制作良率大幅提高。

本发明的技术方案是：提供一种新型的印制线路板打字码机设计和打字码技术，它由打码头、打码定位装置、感应装置及控制装置、支架及行辘四大部份构成，打码头安装在支架的上方且位于偏离支架中心的侧边位置，行辘安装在位于打码头下方的支架中并呈直线形排列，感应装置安装在支架中靠近行辘的位置，控制装置安装在支架中。控制装置接收感应装置的信号，控制打码头、打码定位装置及行辘等部件的工作状态和工作进程。

本发明的进一步技术方案是：所打出的字码的排列方向与印制线路板在设备中的行走方向相平行。

本发明的进一步技术方案是：以印制线路板靠近打码头所在的一侧的板边边缘为打字码的横向定位零点线，此横向定位零点线与印制线路板的行走方向相平行；以位于打码头下方的印制线路板行板方向的前端板边边缘为纵向定位零点线，此纵向定位零点线与印制线路板的行走方向相垂直。

本发明的进一步技术方案是：其打码的位置设计在打码机的侧边，且打码位置设置在远离印制线路板水平中心线和垂直中心线的位置。

本发明的进一步技术方案是：打字码的横向定位零点线距离打码头所在一侧的打字码机的有效行板区域边缘为2～30mm。

本发明的进一步技术方案是：打码头上的字码的中心线位置距横向打码定位零点线位置的距离为5～25mm，在纵向上字码最始端离线路板的前方板边的距离为5～100mm。

附图说明

图1为传统的打字码机及打字码头设计方式的示意图。

图2为本发明的打字码机及打字码头设计方式的示意图。

图3为本发明的打字码机在打字码处的侧剖示意图。

图4为本发明涉及的在印制线路板上打字码位置的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施事例，对本发明技术方案进一步说明。

打字码机属于一种自动化的生产设备，它往往会与其他印制线路板生产设备连在一起，成为一条自动化的流水线设备。

本发明涉及的印制线路板打字码机由打码头(如图1、图2、图3中的1所示)、打码定位装置、感应装置及控制装置、支架(如图3中的10所示)及行辘(如图1、图3中的5所示)四大部份构成。其每部份的作用、具体构成和工作方式如下：

打码头：它的作用是在印制线路板上打印出字码。打码头可以采用多个字唛冲压的方式实施打码，也可以采用钢针数控连续打点的方式打印出字码，采用这两种方式打字码时，打码头下方还需要有一个打码垫板进行配合，以使得打字码的过程得以实施。还可以采用激光数控烧蚀的方式打印出字码，这种方式不需要打码垫板，只需将印制线路板进行定位后即可执行打码。