[实用新型]一种吹膜机切膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹膜机的附属装置，特别是一种吹膜机切膜装置。

背景技术

吹膜机是目前大多数橡胶生产企业和薄膜生产企业常用的一种生产设备。现有的吹膜机生产出来的原始产品是管状的薄膜，需要先将管状的薄膜卷到卷轴上在送到下一个加工工序进行切膜加工。对于不同规格的吹膜机生产生产不同规格的管状薄膜需要不同的切膜设备进行加工。

另外，现在也有部分设备可以按照所需尺寸调整加工产品的加工规格，但是这种设备结构复杂，设备成本较高。不适合小型企业使用，特别是橡胶生产企业只是利用橡胶生产用于包装的薄膜，如果购买这种自动化设备明显不符合企业需求。

综上所述：目前需要一种成本低、结构简单、可生产不同规格的薄膜的切膜装置。

实用新型内容

本实用新型索要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，设计一种吹膜机切膜装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型涉及一种吹膜机切膜装置，其结构包括支架、轱辘、切刀和卷膜装置。所述的支架上设有相互平行的第一轱辘、第二轱辘、第三轱辘、第四轱辘、第五轱辘和第六轱辘，利用第一轱辘、第二轱辘、第三轱辘、第四轱辘、第五轱辘和第六轱辘控制和调整薄膜切割前的平整度。所述的第一轱辘设置在支架的顶部。第二轱辘设置在第一轱辘的正下方。第三轱辘设置在第一轱辘的左侧，第三轱辘的位置高于第二轱辘并且低于第一轱辘。第四轱辘设置在第三轱辘的左侧，并且与第三轱辘处在同一水平面上。第五轱辘设置在第三轱辘与第四轱辘之间，第五轱辘的位置低于第三轱辘。第六轱辘设置在第五轱辘的正下方；所述的切刀设置在第五轱辘与第六轱辘之间。

所述的切刀分别设置在支架的两侧。

所述的卷膜装置设置在支架的左侧并且高度低于第六轱辘。卷膜装置上设有两个卷轴，分别将切开的两张薄膜卷绕在卷轴上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述的支架上设有调节板，调节板与第一轱辘垂直，调整调节板的位置后可适用不同规格的吹膜机的生产。

本实用新型工作时，从吹膜机生产出来的筒状薄膜由第二轱辘下方经过并绕过第一轱辘的上方，然后绕过第三轱辘下方，再次由第四轱辘上方绕过之后薄膜从第五轱辘的右侧绕过。最后由第六轱辘右侧绕过并接入到卷膜装置。在卷膜装置的驱动下，薄膜由第五轱辘向第六轱辘移动，筒状的薄膜被设置在两侧的切刀连续切分成两张薄膜。

本实用新型针对现有的进料装置进行重新设计，具备有以下产品特点和使用有点：

1.本实用新型具有操作简单和适用性广；

2.本实用新型具有薄膜切边平整的优点；

3.本实用新型具有设备结构简单，生产成本低，适合不同规模的企业使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构主视图；

图2为本实用新型实施例一的结构右视图；

图3为本实用新型实施例一的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实施例的结构包括支架7、轱辘、切刀8和卷膜装置9。所述的支架上设有相互平行的第一轱辘1、第二轱辘2、第三轱辘3、第四轱辘4、第五轱辘5和第六轱辘6，利用第一轱辘1、第二轱辘2、第三轱辘3、第四轱辘4、第五轱辘5和第六轱辘6控制和调整薄膜切割前的平整度。所述的第一轱辘1设置在支架的顶部。第二轱辘2设置在第一轱辘1的正下方。第三轱辘3设置在第一轱辘1的左侧，第三轱辘3的位置高于第二轱辘2并且低于第一轱辘1。第四轱辘4设置在第三轱辘3的左侧，并且与第三轱辘3处在同一水平面上。第五轱辘5设置在第三轱辘3与第四轱辘4之间，第五轱辘5的位置低于第三轱辘3。第六轱辘6设置在第五轱辘5的正下方；所述的切刀8设置在第五轱辘5与第六轱辘6之间。

如图1、2所示，所述的切刀8分别设置在支架7的两侧。

如图1所示，所述的卷膜装置9设置在支架7的左侧并且高度低于第六轱辘6。卷膜装置9上设有两个卷轴91，分别将切开的两张薄膜卷绕在卷轴91上。

如图2所示，在所述的支架1上设有调节板10，调节板10与第一轱辘1垂直，调整调节板10的位置后可适用不同规格的吹膜机的生产。

如图3所示，本实用新型工作时，从吹膜机生产出来的筒状的薄膜11由第二轱辘2下方经过并绕过第一轱辘1的上方，然后绕过第三轱辘3下方，再次由第四轱辘4上方绕过之后薄膜11从第五轱辘5的右侧绕过。最后由第六轱辘6右侧绕过并接入到卷膜装置9。在卷膜装置9的驱动下，薄膜11由第五轱辘5向第六轱辘6移动，筒状的薄膜11被设置在两侧的切刀8连续切分成两张薄膜。